پہنچانے کے لیے، پہاڑوں کی صورت میں پھینکے گئے تیل کے ڈرمز اور کاروں کے جسموں کو ہائی ڈینسٹی، زیادہ قیمتی ری سائیکل مواد میں کیسے تبدیل کیا جا سکتا ہے؟ یہی وہ کاروباری اپ گریڈ ہے جو ہمارے تیونس کے کلائنٹ نے ہمارے ٹوئن شافٹ صنعتی شیردر متعارف کروا کر حاصل کیا۔
کلائنٹ کا پس منظر اور بنیادی ضروریات
ہمارا کلائنٹ تیونس میں ایک اسکریپ دھات ری سائیکلنگ اور پروسیسنگ پلانٹ چلاتا ہے۔ ان کے آپریشنز میں مختلف ہلکے وزن کے اسکریپ مواد کی بازیابی شامل ہے، جن میں پھینکے گئے آلات، تیل کے ڈرمز، آٹوموٹو باڈیز، اور رنگین کوٹنگ والی اسٹیل چھتیں شامل ہیں۔
ہمارے آلات اپنانے سے پہلے، وہ بنیادی طور پر دستی ڈیمولٹنگ اور بیلرز پر انحصار کرتے تھے۔ یہ طریقہ کار غیر مؤثر ثابت ہوا، خطرناک حفاظتی مسائل پیدا کیے، اور مستقل طور پر بلند ذخیرہ اور نقل و حمل کے اخراجات کا سبب بنا۔
لہٰذا، کلائنٹ کا بنیادی مقصد ایک خودکار حل تلاش کرنا ہے جو ان بڑے، مخلوط اسکریپ مواد کو مؤثر طریقے سے چھوٹے سائز کے، ہائی ڈینسٹی ٹکڑوں میں شیردر کر سکے۔
شولئی حل
پروجیکٹ کے ابتدائی مرحلے کے دوران، ہم نے کلائنٹ کی فراہم کردہ تصاویر اور ویڈیوز کی بنیاد پر بنیادی فضلہ مواد کے اجزاء کا تجزیہ کیا۔ ان کی پیداوار کے حجم اور ڈسچارج سائز کی ضروریات کو مدنظر رکھتے ہوئے، ہم نے ایک دو شافٹ صنعتی شیردر کی تجویز دی، جس میں موٹے بلیڈز شامل تھے تاکہ استحکام میں اضافہ ہو۔
اضافی طور پر، ہم نے اس شیردر کے لیے میچنگ فیڈ اور ڈسچارج کنویئرز ڈیزائن کیے ہیں، جو مواد کے لوڈنگ سے لے کر حتمی ڈسچارج تک ایک مکمل خودکار پیداوار لائن قائم کرتے ہیں۔
ہمارے صنعتی شیردرز کے بنیادی فوائد
کلائنٹس کی پیچیدہ، سخت اسکریپ دھات کے پروسیسنگ کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے، ہم نے اپنے ڈو شافٹ شیردرز کی اہم تکنیکی خصوصیات کو اجاگر کیا:
ہائی ٹارک، کم رفتار شیئرنگ اصول: یہ صنعتی شیردر دو مخالف گھومنے والی کٹنگ شافٹ استعمال کرتا ہے جو کلاؤ کارروائی کے ذریعے مواد کو شیردر، شیئر، اور کمپریس کرتے ہیں۔ یہ کم رفتار، ہائی ٹارک ڈیزائن اسے سخت دھاتوں کو زبردست طاقت کے ساتھ پروسیس کرنے کے قابل بناتا ہے۔
یہ نہ صرف گرد و غبار اور آواز کی پیداوار کو مؤثر طریقے سے کم کرتا ہے بلکہ مواد کے الجھاؤ کی وجہ سے مشین کے جام ہونے کو بھی کم کرتا ہے۔
ہائی ہارڈنیس الائے بلیڈز: شیردر کے مرکزی جزو — بلیڈز — ہائی اسٹرینتھ، پہن مزاحم الائے اسٹیل سے تیار کیے گئے ہیں اور متعدد حرارتی علاج سے گزرتے ہیں۔ ان میں غیر معمولی سختی اور لچک ہے، جو طویل عرصے تک ہائی اسٹرینتھ مواد جیسے اسکریپ آٹوموٹو باڈیز کی شیردرنگ برداشت کرنے کے قابل ہیں۔
بلیڈ کی موٹائی اور کلاؤ کی تعداد مواد کی خصوصیات اور پیداوار کے سائز کی ضروریات کے مطابق حسب ضرورت ہو سکتی ہے۔
شولئی کو کیوں منتخب کریں؟
ہم سمجھتے ہیں کہ سرحد پار خریداری ہمارے کلائنٹس کے لیے ایک اہم سرمایہ کاری ہے۔ اسی لیے ہم بے مثال شفافیت اور قابل اعتماد کے ذریعے خدشات کو ختم کرتے ہیں۔
مکمل ٹیسٹ رن ویڈیوز: ہم مواد جیسے اسکریپ آئل ڈرمز اور شیٹ میٹل کا استعمال کرتے ہوئے پورے فیڈنگ، شیردرنگ، اور ڈسچارج کے عمل کا مکمل ٹیسٹ کرتے ہیں۔ پورے آپریشن کی ہائی ڈیفینیشن ویڈیوز کلائنٹس کو بھیجی جاتی ہیں، تاکہ وہ آلات کی طاقتور شیردرنگ صلاحیت اور یکساں ڈسچارج نتائج کو بصری طور پر تصدیق کر سکیں۔
محتاط، محفوظ پیکجنگ کا مظاہرہ: ہم کثیر پرت حفاظتی پیکجنگ استعمال کرتے ہیں۔ پہلے، مشین کو نمی سے بچاؤ اور دھول سے بچاؤ والی اسٹریچ فلم میں سختی سے لپیٹا جاتا ہے۔ اس کے بعد، اسٹیل کی پٹی کے ذریعے آلات کو اس کی بنیاد سے محفوظ طریقے سے باندھ دیا جاتا ہے۔ آخر میں، اسے مضبوط لکڑی کے کریٹ میں لوڈ کیا جاتا ہے، اور کلائنٹ کی تصدیق کے لیے تصاویر فراہم کی جاتی ہیں۔
حقیقی وقت ویڈیو معائنہ کی حمایت: پیکنگ سے پہلے، ہم فعال طور پر کلائنٹس کو ویڈیو کال میں شامل ہونے کی دعوت دیتے ہیں، تاکہ وہ ہر زاویے سے مشین کے ہر تفصیل کا معائنہ کر سکیں۔ اس میں بلیڈ کے مواد اور موٹائی، اور گیئر ریڈیوسر اور موٹر کے برانڈز کی تصدیق شامل ہے۔
مثبت صارفین کا فیڈبیک
پہنچنے کے بعد، پورٹ لڈیس پر، صارفین نے ہماری انتہائی مضبوط پیکجنگ کی بہت تعریف کی، جس نے طویل فاصلے کی نقل و حمل کے بعد بھاری آلات کو بغیر نقصان کے پہنچنے کو یقینی بنایا۔ تنصیب کے مرحلے کے دوران، ہمارے تکنیکی انجینئرز نے صارف کی تکنیکی ٹیم کو تفصیلی برقی خاکوں اور ریموٹ ویڈیو کالز کے ذریعے رہنمائی فراہم کی، تاکہ وہ آلات کی تنصیب اور کمیشننگ مکمل کر سکیں۔
اس وقت، کلائنٹ کی اسکریپ پروسیسنگ کی کارکردگی کئی گنا بڑھ چکی ہے، اور شیردر شدہ دھات کے اسکریپ کی کثافت میں نمایاں اضافہ ہوا ہے۔ اس سے نہ صرف نقل و حمل کے اخراجات میں 50% سے زیادہ کمی آئی ہے بلکہ فروخت کی قیمتوں میں بھی قابل ذکر اضافہ ہوا ہے۔