廃棄されたオイルドラムや車体の山を、どのようにして高密度でより価値のあるリサイクル資材に変えることができるのでしょうか？これは、私たちのチュニジアのクライアントが二軸産業用シュレッダーを導入することで実現したビジネスのアップグレードです。
クライアントの背景と主要な要件
当社のクライアントは、チュニジアにスクラップ金属のリサイクルおよび処理工場を運営しています。彼らの業務には、廃棄された電気製品、オイルドラム、自動車車体、カラーコーティングされた鋼製屋根材など、さまざまな軽量スクラップ資材の回収が含まれます。
当社の設備を導入する前は、主に手作業による解体とバレルでの予備処理に頼っていました。この方法は非効率で、安全リスクも高く、保管と輸送コストも常に高い状態でした。
したがって、クライアントの主要な目的は、これらの大型で混合されたスクラップ材料を効率的に細断し、小型で高密度の破片にできる自動化ソリューションを見つけることです。
Shuliyのソリューション
During the project’s preliminary phase, we analyzed the composition of the primary waste materials based on photos and videos provided by the client. Considering their requirements for output volume and discharge size, we recommended a twin-shaft industrial shredder equipped with thickened blades for enhanced durability.
さらに、このシュレッダー用にマッチした給料コンベヤと排出コンベヤを設計し、材料の積み込みから最終排出まで完全自動化された生産ラインを確立しました。
当社の産業用シュレッダーの主な利点
複雑で硬いスクラップ金属の処理ニーズに対応し、私たちの二軸シュレッダーの主要な技術的特徴を強調しました：
High-torque, low-speed shearing principle: the 産業用シュレッダー employs two counter-rotating cutting shafts that shred, shear, and compress materials through claw action. This low-speed, high-torque design enables it to process hard metals with immense force.
また、粉塵や騒音の発生を効果的に抑え、材料の絡まりによる機械の詰まりも最小限に抑えます。
High-hardness alloy blades: the shredder’s core component—the blades—are forged from high-strength, wear-resistant alloy steel and undergo multiple heat treatments. They possess exceptional hardness and toughness, capable of withstanding prolonged shearing of high-strength materials like scrap automotive bodies.
刃の厚さや爪の数は、材料の特性や出力サイズの要件に基づいてカスタマイズ可能です。
なぜShuliyを選ぶのか？
私たちは、越境調達がクライアントにとって重要な投資であることを理解しています。そのため、比類のない透明性と信頼性を通じて懸念を解消します。
Complete test run videos: we conduct thorough testing of the entire feeding, shredding, and discharge process using materials such as scrap oil drums and sheet metal. High-definition videos documenting the entire operation are sent to clients, allowing them to visually verify the equipment’s powerful shredding capability and uniform discharge results.
Demonstrate meticulous, secure packaging: we employ multi-layered protective packaging. First, the machine is tightly wrapped in moisture-proof and dust-proof stretch film. Next, steel strapping securely fastens the equipment to its base. Finally, it is loaded into a sturdy wooden crate, with photos provided for client confirmation.
Supporting real-time video inspection: before packing, we proactively invite clients to join a video call, allowing them to inspect every detail of the machine in real-time and from all angles. This includes verifying blade material and thickness, as well as the brands of the gear reducer and motor.
顧客からの肯定的なフィードバック
ポート・ラデスに到着した際、顧客は私たちの非常に堅牢な梱包を高く評価し、長距離輸送後も重機が損傷なく到着したことを称賛しました。設置段階では、当社の技術エンジニアが詳細な電気回路図と遠隔ビデオ通話を通じて顧客の技術チームを指導し、機器の設置と試運転を完了させました。
現在、クライアントのスクラップ処理効率は数倍に向上し、シュレッドされた金属スクラップの密度も大幅に高まりました。これにより、輸送コストは50%以上削減され、販売価格も著しく上昇しました。
