PP PE颗粒生产线 | 塑料回收颗粒生产线

PP PE造粒线

PP PE颗粒生产线是一套完整的塑料回收解决方案,旨在将废弃聚丙烯(PP)和聚乙烯(PE)材料转化为可重复使用的塑料颗粒,产能为100–500 kg/h。

该塑料回收造粒线集破碎、清洗、脱水、挤出和造粒于一体,确保性能稳定,产出高品质产品。

广泛应用于回收厂、塑料厂和环保行业,是企业生产高品质回收塑料颗粒的理想选择。

PP PE造粒工艺

完整的塑料颗粒生产流程包括:

  • 破碎 → 减小材料尺寸
  • 清洗 → 去除泥土和杂质
  • 脱水 → 降低水分
  • 送料 → 稳定材料输入
  • 挤出 → 熔融塑料
  • 冷却 → 成型塑料条
  • 造粒 → 切割成颗粒
  • 筛选 → 颗粒均匀

工艺流程:

破碎 → 清洗 → 脱水 → 送料 → 挤出 → 冷却 → 造粒 → 包装

PP PE颗粒生产线的主要设备

皮带输送机

  • 材料: PVC
  • 高效材料输送

塑料破碎机

  • 刀片材质: 60Si2Mn合金钢
  • 筛网尺寸:
    • 刚性材料:24毫米
    • 薄膜材料:90毫米
  • 注水功能:
    • 清除杂质
    • 保护刀片

摩擦洗涤机

  • 螺旋刀结构
  • 连续清洗
  • 有效去除沙子和泥土

清洗槽

  • 用水量: 约0.5吨/小时
  • 叶片系统向前移动

脱水系统

立式脱水机

  • 脱水率:约40%

水平脱水机

  • 脱水率:90–95%
  • 刚性塑料必备

送料装置

类型:

  • 螺杆喂料机
    • 爪式喂料机(动力更强,应用广泛)
  • 特点:
    • 自动反转防堵塞

PP PE挤出机(造粒机)

塑料颗粒机的核心设备:

  • 工作温度:180–220°C
  • 螺杆材质:40Cr合金钢
  • 桶体:热处理钢
  • 螺杆间隙:约0.4毫米

加热方式:

  • 电磁加热(快速高效)
  • 陶瓷加热
  • 加热环

模头选项:

  • 液压双模(不停机换网)
  • 电动模具机

筛网:

  • 60目筛网
  • 每1–2小时更换一次

冷却槽

  • 水温低于50°C
  • 连续冷却系统
塑料颗粒冷却水箱
塑料颗粒冷却水箱

颗粒切割机

  • 滚切系统
  • 刀片材质:合金Y78
  • 颗粒尺寸:3–4毫米
  • 速度可调

振动筛和存储

  • 确保颗粒均匀
  • 配备1吨储存箱

PP PE塑料造粒线的特点

高回收效率

  • 连续生产,输出稳定

材料兼容性强

适用范围:

  • PP编织袋
  • PE薄膜
  • 塑料片

颗粒质量稳定

  • 尺寸均匀(3–4毫米),表面光滑。

节能加热

  • 电磁加热节能且性能提升

智能控制系统

  • PLC控制
  • 过载保护
  • 自动反向送料

耐用设计

  • 优质材料确保使用寿命长。

原料和最终产品

原料

  • PP编织袋
  • PE薄膜
  • 塑料片

最终产品

  • PP/PE塑料颗粒

这些颗粒可以用于:

  • 塑料制品制造
  • 包装材料
  • 注塑

薄膜与刚性材料的造粒

方面薄膜材料刚性材料
破碎筛网90毫米24毫米
送料系统需要强制喂料器需要磁选
脱水可选需要
造粒可处理含水材料必须干燥
加工稳定性更易缠结更稳定

不建议混合薄膜和刚性材料。

常见问题

该线可加工哪些材料?

PP编织袋、PE薄膜和塑料片

产能是多少?

根据配置不同,产量为100–500 kg/h。

颗粒尺寸是多少?

3–4毫米,可调节。

系统是全自动的吗?

是的,提供全自动操作。

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