PP PE颗粒生产线是一套完整的塑料回收解决方案,旨在将废弃聚丙烯(PP)和聚乙烯(PE)材料转化为可重复使用的塑料颗粒,产能为100–500 kg/h。
该塑料回收造粒线集破碎、清洗、脱水、挤出和造粒于一体,确保性能稳定,产出高品质产品。
广泛应用于回收厂、塑料厂和环保行业,是企业生产高品质回收塑料颗粒的理想选择。


PP PE造粒工艺
完整的塑料颗粒生产流程包括:
- 破碎 → 减小材料尺寸
- 清洗 → 去除泥土和杂质
- 脱水 → 降低水分
- 送料 → 稳定材料输入
- 挤出 → 熔融塑料
- 冷却 → 成型塑料条
- 造粒 → 切割成颗粒
- 筛选 → 颗粒均匀
工艺流程:
破碎 → 清洗 → 脱水 → 送料 → 挤出 → 冷却 → 造粒 → 包装


PP PE颗粒生产线的主要设备
皮带输送机
- 材料: PVC
- 高效材料输送
塑料破碎机
- 刀片材质: 60Si2Mn合金钢
- 筛网尺寸:
- 刚性材料:24毫米
- 薄膜材料:90毫米
- 注水功能:
- 清除杂质
- 保护刀片


摩擦洗涤机
- 螺旋刀结构
- 连续清洗
- 有效去除沙子和泥土
清洗槽
- 用水量: 约0.5吨/小时
- 叶片系统向前移动


脱水系统
立式脱水机
- 脱水率:约40%
水平脱水机
- 脱水率:90–95%
- 刚性塑料必备
送料装置
类型:
- 螺杆喂料机
- 爪式喂料机(动力更强,应用广泛)
- 特点:
- 自动反转防堵塞


PP PE挤出机(造粒机)
塑料颗粒机的核心设备:
- 工作温度:180–220°C
- 螺杆材质:40Cr合金钢
- 桶体:热处理钢
- 螺杆间隙:约0.4毫米
加热方式:
- 电磁加热(快速高效)
- 陶瓷加热
- 加热环
模头选项:
- 液压双模(不停机换网)
- 电动模具机
筛网:
- 60目筛网
- 每1–2小时更换一次
冷却槽
- 水温低于50°C
- 连续冷却系统




颗粒切割机
- 滚切系统
- 刀片材质:合金Y78
- 颗粒尺寸:3–4毫米
- 速度可调
振动筛和存储
- 确保颗粒均匀
- 配备1吨储存箱



PP PE塑料造粒线的特点
高回收效率
- 连续生产,输出稳定
材料兼容性强
适用范围:
- PP编织袋
- PE薄膜
- 塑料片
颗粒质量稳定
- 尺寸均匀(3–4毫米),表面光滑。
节能加热
- 电磁加热节能且性能提升
智能控制系统
- PLC控制
- 过载保护
- 自动反向送料
耐用设计
- 优质材料确保使用寿命长。



原料和最终产品
原料
- PP编织袋
- PE薄膜
- 塑料片
最终产品
- PP/PE塑料颗粒
这些颗粒可以用于:
- 塑料制品制造
- 包装材料
- 注塑


薄膜与刚性材料的造粒
| 方面 | 薄膜材料 | 刚性材料 |
|---|---|---|
| 破碎筛网 | 90毫米 | 24毫米 |
| 送料系统 | 需要强制喂料器 | 需要磁选 |
| 脱水 | 可选 | 需要 |
| 造粒 | 可处理含水材料 | 必须干燥 |
| 加工稳定性 | 更易缠结 | 更稳定 |
不建议混合薄膜和刚性材料。



常见问题
该线可加工哪些材料?
PP编织袋、PE薄膜和塑料片
产能是多少?
根据配置不同,产量为100–500 kg/h。
颗粒尺寸是多少?
3–4毫米,可调节。
系统是全自动的吗?
是的,提供全自动操作。


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