¿Cómo se pueden transformar montañas de tambores de aceite y carrocerías de automóviles en materiales reciclados de mayor densidad y más valiosos? Esto es precisamente la mejora empresarial que logró nuestro cliente tunecino al introducir nuestra trituradora industrial de doble eje.
Antecedentes del cliente y requisitos principales
Nuestro cliente opera una planta de reciclaje y procesamiento de chatarra en Túnez. Sus operaciones abarcan la recuperación de diversos materiales de chatarra ligeros, incluyendo electrodomésticos desechados, tambores de aceite, carrocerías de automóviles y láminas de acero recubiertas de color.
Antes de adoptar nuestro equipo, dependían principalmente del desmontaje manual y las balas para el procesamiento preliminar. Este método resultaba ineficiente, presentaba riesgos de seguridad significativos y generaba costos elevados de almacenamiento y transporte persistentes.
Por lo tanto, el objetivo principal del cliente es encontrar una solución automatizada capaz de triturar eficientemente estos materiales de chatarra voluminosos y mezclados en fragmentos de pequeño tamaño y alta densidad.
Soluciones de Shuliy
During the project’s preliminary phase, we analyzed the composition of the primary waste materials based on photos and videos provided by the client. Considering their requirements for output volume and discharge size, we recommended a twin-shaft industrial shredder equipped with thickened blades for enhanced durability.
Además, diseñamos transportadores de alimentación y descarga a juego para esta trituradora, estableciendo una línea de producción totalmente automatizada desde la carga del material hasta la descarga final.
Ventajas principales de nuestras trituradoras industriales
Abordando las necesidades de los clientes para procesar chatarra metálica compleja y dura, destacamos las características técnicas clave de nuestras trituradoras de doble eje:
High-torque, low-speed shearing principle: the triturador industrial employs two counter-rotating cutting shafts that shred, shear, and compress materials through claw action. This low-speed, high-torque design enables it to process hard metals with immense force.
También reduce eficazmente la generación de polvo y ruido, minimizando los atascos de la máquina causados por enredos de material.
High-hardness alloy blades: the shredder’s core component—the blades—are forged from high-strength, wear-resistant alloy steel and undergo multiple heat treatments. They possess exceptional hardness and toughness, capable of withstanding prolonged shearing of high-strength materials like scrap automotive bodies.
El grosor de la cuchilla y el número de garras pueden personalizarse según las propiedades del material y los requisitos de tamaño de salida.
¿Por qué elegir Shuliy?
Entendemos que la adquisición transfronteriza representa una inversión significativa para nuestros clientes. Por eso, eliminamos preocupaciones mediante una transparencia y fiabilidad incomparables.
Complete test run videos: we conduct thorough testing of the entire feeding, shredding, and discharge process using materials such as scrap oil drums and sheet metal. High-definition videos documenting the entire operation are sent to clients, allowing them to visually verify the equipment’s powerful shredding capability and uniform discharge results.
Demonstrate meticulous, secure packaging: we employ multi-layered protective packaging. First, the machine is tightly wrapped in moisture-proof and dust-proof stretch film. Next, steel strapping securely fastens the equipment to its base. Finally, it is loaded into a sturdy wooden crate, with photos provided for client confirmation.
Supporting real-time video inspection: before packing, we proactively invite clients to join a video call, allowing them to inspect every detail of the machine in real-time and from all angles. This includes verifying blade material and thickness, as well as the brands of the gear reducer and motor.
Comentarios positivos de los clientes
Al llegar al Puerto Lades, el cliente elogió mucho nuestro embalaje excepcionalmente robusto, que garantizó que el equipo pesado llegara sin daños después del transporte de larga distancia. Durante la fase de instalación, nuestros ingenieros técnicos guiaron al equipo técnico del cliente a través de esquemas eléctricos detallados y llamadas de video remotas, permitiéndoles completar la instalación y puesta en marcha del equipo.
Actualmente, la eficiencia del procesamiento de chatarra del cliente ha aumentado varias veces, con una densidad de chatarra metálica triturada significativamente mejorada. Esto no solo ha reducido los costos de transporte en más del 50%, sino que también ha llevado a un aumento notable en los precios de venta.
