عمودی دھاتی بریکٹ بنانے والی مشین دھات کے چپس کو مؤثر طریقے سے کمپریس کرتی ہے، جس سے انہیں ہینڈل کرنا، نقل و حمل اور ذخیرہ کرنا آسان ہو جاتا ہے۔ اس کے علاوہ، ہمارے پاس افقی دھاتی بریکٹ بنانے والی مشینیں بھی دستیاب ہیں۔
عمودی دھاتی بریکٹ بنانے والی مشین کا کام کرنے کا اصول
عمودی دھاتی بریکٹ بنانے والی پریس کا کام کرنے کا اصول ہائیڈرولک دباؤ کا استعمال کرتا ہے تاکہ دھاتی چپس یا چھوٹے ٹکڑوں کو گاڑھا بریکٹ میں دبایا جا سکے۔ مشین میں ایک عمودی پریس چیمبر، ہائیڈرولک سسٹم، اور فیڈنگ میکانزم شامل ہوتا ہے۔
- فیڈنگ: دھاتی چپس کو ہاپر یا کنویئر سسٹم کے ذریعے پریس چیمبر میں داخل کیا جاتا ہے۔ فیڈنگ میکانزم دھاتی چپس کی مسلسل اور کنٹرول شدہ فراہمی کو یقینی بناتا ہے۔
- دباؤ: ایک بار جب دھاتی چپس پریس کے چیمبر کے اندر ہوتی ہیں، تو انہیں بلند دباؤ کے تحت کمپریس کیا جاتا ہے۔ ہائیڈرولک سسٹم ایک عمودی طور پر نصب ریم یا پونچھ پر زور ڈالتی ہے، جو دھاتی چپس کے خلاف دباؤ ڈالتی ہے۔ یہ کمپریشن کا عمل باقی ہوا یا نمی کو ختم کرتا ہے، جس سے زیادہ گاڑھا اور سخت بریکٹ بنتا ہے۔
- ایجیکشن: کمپریشن کے مرحلے کے بعد، عمودی دھاتی بریکٹ بنانے والی مشین پریس کے چیمبر سے بریکٹ کو نکالتی ہے۔ پھر بریکٹ کو جمع، پیک اور مزید پروسیسنگ یا ری سائیکلنگ کے لیے منتقل کیا جا سکتا ہے۔
عمودی دھاتی بریکٹ بنانے والی پریس کا اطلاق
عمودی دھاتی بریکٹ بنانے والی مشینیں مختلف صنعتوں میں استعمال ہوتی ہیں جہاں دھاتی فضلہ پیدا ہوتا ہے۔ کچھ عام استعمالات میں شامل ہیں:
- میٹل ورکشاپس: میٹل چپس جو مشینی عمل کے دوران پیدا ہوتے ہیں، انہیں بریکٹ کیا جا سکتا ہے اور ری سائیکل کیا جا سکتا ہے، جس سے فضلہ تلفی کے اخراجات اور ماحولیاتی اثرات کم ہوتے ہیں۔
- آٹوموٹو انڈسٹری: آٹوموٹو شعبہ میں پیدا ہونے والے عمل کے دوران اہم مقدار میں دھاتی فضلہ پیدا ہوتا ہے، جیسے ایلومینیم چپس۔ لہٰذا، اگر آپ ایلومینیم چپ بریکٹر کی تلاش میں ہیں، تو ہم آپ کے لیے ایک اچھا انتخاب ہیں۔
- فاؤنڈریز: دھات کے فاؤنڈریز میں اسکریپ دھات اور ریت کا فضلہ پیدا ہوتا ہے، جسے ری سائیکلنگ کے لیے بریکٹ کیا جا سکتا ہے۔ یہ بریکٹ کو پگھلا کر دوبارہ استعمال کیا جا سکتا ہے۔
- اسکریپ یارڈز: اسکریپ دھات کے ڈیلرز اور ری سائیکلنگ کی سہولیات عمودی دھاتی بریکٹ مشینوں کا استعمال دھات کے فضلے کو مؤثر طریقے سے کمپیکٹ اور نقل و حمل کے لیے استعمال کر سکتی ہیں۔
دھاتی مواد کی مثالیں
ایک عام عمودی دھاتی بریکٹ بنانے والی مشین کی صلاحیت یا پیداوار
ایک عام عمودی دھاتی بریکٹ بنانے والی مشین کی صلاحیت یا پیداوار، مخصوص مشین کے ماڈل اور پروسیس کیے جانے والے دھات کی قسم پر منحصر ہوتی ہے۔ عمودی دھاتی بریکٹ بنانے والی مشینیں مختلف سائز اور ترتیب میں دستیاب ہیں تاکہ مختلف صنعتوں کی مختلف ضروریات کو پورا کیا جا سکے۔ اس کی صلاحیت عموماً اس زیادہ سے زیادہ فورس یا دباؤ کے لحاظ سے بیان کی جاتی ہے جو مشین بریکٹ کے دوران لگا سکتی ہے۔ عام صلاحیتیں چند ٹن سے لے کر کئی عشرات ٹن تک ہوتی ہیں۔ نیچے عمودی دھاتی چپس بریکٹ بنانے والی مشین کا تکنیکی ڈیٹا دیا گیا ہے۔
عمودی دھاتی بریکٹ بنانے والی مشین کے پیرامیٹرز
| پیرامیٹر کا نام | ماسٹر سلنڈر | تیز کرنے والا سلنڈر | پش بلاک سلنڈر | ڈوزنگ سلنڈر |
| نومینل تھرسٹ (KN) | 3500 | 237 | 229 | 80 |
| پیسٹن کا قطر (ملی میٹر) | 220 | 70 | 70 | 45 |
| زیادہ سے زیادہ دباؤ (Mpa) | 25 | 25 | 16 | 16 |
| سلنڈر کا اندرونی قطر (ملی میٹر) | 400 | 125 | 135 | 80 |
| شیڈول (ملی میٹر) | 500 | 500 | 160 | 300 |
عمودی دھاتی بریکٹ بنانے والی مشین کے معروف مینوفیکچررز یا سپلائرز
شولی بیلر مشینری فیکٹری چین میں ایک معروف دھاتی بریکٹ بنانے والی مشین کا کارخانہ ہے۔ ہماری دھاتی چپس بریکٹ بنانے والی مشین مضبوط تعمیر، جدید ہائیڈرولک نظام اور قابل اعتماد کارکردگی کی خصوصیت رکھتی ہے۔ دیگر ہم مرتبہ مینوفیکچررز کے مقابلے میں، ہماری مشینیں مسابقتی قیمتیں رکھتی ہیں۔ اس کے علاوہ، ہم گاہکوں کو منفرد تخصیص شدہ خدمات بھی فراہم کر سکتے ہیں۔ 10 سال سے زیادہ کا تجربہ مشینری اور آلات برآمد کرنے کا ہمیں یہ صلاحیت دیتا ہے کہ ہم برآمد سے متعلق امور کو صحیح طریقے سے سنبھال سکیں۔ مزید برآں، جب گاہک آرڈر دیتا ہے، ہم جلد از جلد ترسیل کا بندوبست بھی کریں گے تاکہ مشین جلد از جلد گاہک کے حوالے کی جا سکے۔
عمودی دھاتی بریکٹ بنانے والی مشین کی دیکھ بھال
عمودی دھاتی بریکٹ بنانے والی مشین کی بہترین کارکردگی اور عمر دراز کے لیے، باقاعدہ دیکھ بھال ضروری ہے۔
- لیبرکیشن: مشین کے حرکت کرنے والے حصوں، جیسے ہائیڈرولک سسٹم، ریم، اور بیئرنگز کو باقاعدگی سے لیبرکیٹ کریں، جیسا کہ تیار کنندہ نے ہدایت دی ہے۔ اس سے رگڑ کم ہوتی ہے اور آپریشن ہموار ہوتا ہے۔
- معائنہ اور صفائی: وقتاً فوقتاً مشین کا معائنہ کریں تاکہ کسی بھی نشان، نقصان یا ڈھیلے اجزاء کا پتہ چل سکے۔ پریس چیمبر کو صاف کریں اور کسی بھی ملبہ یا باقی مواد کو ہٹا دیں جو بریکٹ بنانے کے عمل کو متاثر کر سکتا ہے۔
- ہائیڈرولک سسٹم چیک: ہائیڈرولک سسٹم میں لیکجز، صحیح دباؤ، اور والو اور سلنڈرز کے کام کرنے کی جانچ کریں۔ کسی بھی خراب شدہ سیلز یا اجزاء کو ضرورت کے مطابق تبدیل کریں۔
- برقی اجزاء: موٹرز، سوئچز، اور کنٹرول پینلز جیسے برقی اجزاء کا معائنہ اور ٹیسٹ کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ وہ صحیح حالت میں ہیں۔ کسی بھی خراب اجزاء کو فوری طور پر تبدیل یا مرمت کریں۔
- تربیت اور آپریٹر آگاہی: مشین کے آپریٹرز کو صحیح آپریشن اور دیکھ بھال کے طریقوں کی مناسب تربیت فراہم کریں۔ انہیں کسی بھی غیر معمولی حالت یا مسئلے کی فوری اطلاع دینے کی ترغیب دیں۔
- سیکورٹی اقدامات: یقینی بنائیں کہ ایمرجنسی اسٹاپ بٹن اور حفاظتی گارڈز جیسے حفاظتی فیچرز موجود اور فعال ہیں۔ ان حفاظتی اقدامات کا باقاعدہ معائنہ اور دیکھ بھال کریں تاکہ آپریٹرز کو ممکنہ خطرات سے بچایا جا سکے۔
ان نگہداشت کے طریقوں پر عمل پیرا ہو کر، آپریٹرز عمودی دھاتی بریکٹ بنانے والی مشین کی کارکردگی، قابل اعتماد اور عمر کو زیادہ سے زیادہ کر سکتے ہیں، اور مستقل اور اعلی معیار کی دھاتی بریکٹ پیداوار کو یقینی بنا سکتے ہیں۔
ہم سے رابطہ کریں
کیا آپ کو اعلی معیار کی عمودی دھاتی بریکٹ بنانے والی مشین کی ضرورت ہے؟ اگر آپ اس مشین میں دلچسپی رکھتے ہیں، تو براہ کرم ہم سے رابطہ کریں، ہم جلد از جلد جواب دیں گے۔