ہائیڈرولک دھاتی بیلر مشین کا کام کرنے کا اصول اور ساخت

ہائیڈرولک دھاتی بیلر مشین کا معائنہ اور آرڈر کرنے سے پہلے، ہمیں آلات کے کام کرنے کے اصول اور ساخت کا ایک جائزہ لینا چاہیے تاکہ ہم معائنہ کے دوران توجہ مرکوز کر سکیں۔ اس سے مشکوک معیار کی دھات کے کچرے کے لیے ہائیڈرولک پریس مشین کی خریداری سے بچا جا سکتا ہے۔ یہاں ہم کچرے کے دھات بیلر مشین کے بارے میں کچھ معلومات تفصیل سے پیش کریں گے۔

ہائیڈرولک دھاتی بیلر مشین کا کام کرنے کا اصول

کچرے کا دھات بن میں ڈالا جاتا ہے۔ صارف ریورسنگ والو کے ہینڈل کو چلاتا ہے، اوپری کور کو بند کرتا ہے، اور لاک لگا دیتا ہے تاکہ اوپری کور ابتدائی پری کمپریشن کے لیے کھلنے سے روکا جا سکے۔ پھر سائیڈ سلنڈر ثانوی کمپریشن انجام دیتا ہے اور جب سائیڈ سلنڈر اپنی جگہ پر ہوتا ہے، تو مرکزی پریس سلنڈر آخری کمپریشن کے لیے نظامی دباؤ تک پہنچ جاتا ہے۔ مرکزی کمپریشن سلنڈر کے نظامی دباؤ پر پہنچنے کے بعد دباؤ 3-5 سیکنڈز کے لیے برقرار رکھا جاتا ہے۔ اوپری کور کی حفاظتی لاک کھولیں۔ اوپری سلنڈر، سائیڈ سلنڈر، اور مرکزی سلنڈر واپس آ جاتے ہیں۔ آخری بنائی گئی بیل کو بیل ٹرننگ سلنڈر کے ذریعے پلٹا جاتا ہے یا سائیڈ سلنڈر کے ذریعے باہر دھکیلا جاتا ہے۔ پھر اگلے سائیکل میں داخل ہوں۔

ہائیڈرولک دھاتی بیلر مشین کی خصوصیات

ہائیڈرولک دھاتی بیلر مشین بنیادی طور پر مختلف دھاتی کچرے، پاؤڈر نما دھاتی پاؤڈر، پگھلانے والے اضافی مواد، سپنج آئرن وغیرہ کو بغیر کسی بائنڈر کے اعلی کثافت والے سلنڈر نما بریکیٹس میں دبانے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ بریکیٹس کی کثافت 5T/M3 سے زیادہ ہو سکتی ہے۔ دبائی گئی بریکیٹس کو براہ راست بھٹی میں استعمال کیا جا سکتا ہے۔ ہر ٹن کاسٹنگ کی لاگت تقریباً 100 ڈالر کی بچت کر سکتی ہے۔

دھات کے کچرے کے لیے ہائیڈرولک پریس مشین کی ساخت

دھات کے کچرے کے لیے ہائیڈرولک پریس مشین مرکزی مشین، برقی نظام، اور ہائیڈرولک نظام پر مشتمل ہوتی ہے۔

مرکزی مشین

مرکزی مشین ایک باڈی، مرکزی آئل سلنڈر، سائیڈ سلنڈر، اوپری آئل سلنڈر، بیل ٹرننگ سلنڈر وغیرہ پر مشتمل ہوتی ہے۔ باڈی ایک بیس، بائیں اور دائیں سائیڈ فریمز، فرنٹ فریم، اوپری کور، مرکزی سلنڈر سپورٹ، سائیڈ سلنڈر سپورٹ، ڈور بیم، مرکزی پریس ہیڈ، اور سائیڈ پریس ہیڈ پر مشتمل ہوتی ہے۔ مرکزی مشین کا فریم بائیں فریم، بیس، فرنٹ فریم، اور سائیڈ پریس ہیڈ کو ایک ساتھ ویلڈ کیا گیا ہوتا ہے۔ اوپری کور کراس بیم کو اوپری کور سلنڈر کو نصب کرنے کے لیے بائیں اور دائیں سائیڈ فریم کے پیچھے ویلڈ کیا جاتا ہے۔ فرنٹ فریم کو بیس کے سامنے ویلڈ کیا جاتا ہے۔

اوپری کور دھات کو دبانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ اوپری سلنڈر کے عمل کے تحت، اوپری کور محور کے گرد 90 ڈگری گھومتا ہے تاکہ بند کرنے اور کھولنے کا عمل مکمل ہو سکے۔ مرکزی اور سائیڈ کمپریشن سلنڈر مرکزی سلنڈر بریکٹ اور سائیڈ سلنڈر بریکٹ اور ٹیل کے ذریعے فکس کیے جاتے ہیں، اور معاون بریکٹ کے ذریعے سپورٹ کیے جاتے ہیں تاکہ سلنڈر کا محور بنیاد کے متوازی ہو۔ کمپریشن چیمبر کی اندرونی دیوار میں لائنر پلیٹ لگی ہوتی ہے، جس کی سطح کاربورائزڈ اور کوئنچ کی جاتی ہے تاکہ اس کی پہننے کی مزاحمت میں بہتری آئے، اور اس کا پہننا آسانی سے تبدیل کیا جا سکتا ہے۔

برقی نظام

برقی نظام ہائیڈرولک نظام کو کنٹرول کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے، اس طرح مرکزی مشین کو کنٹرول کرنے کا کام انجام دیتا ہے۔ برقی نظام کا پی ایل سی پروگرام ایبل کنٹرولر پروگرام کے ذریعے دبانے کے دباؤ اور دبانے کے وقت کو سیٹ کر کے خودکار دبانے کو ممکن بناتا ہے۔ کچھ ہائیڈرولک دھاتی بیلر مشینیں دستی طور پر چلائی جاتی ہیں اور ان میں برقی نظام نہیں ہوتا۔

ہائیڈرولک نظام

ہائیڈرولک نظام مرکزی مشین کے ہر سلنڈر کے پریس اور ریٹرن کو کنٹرول کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ یہ ہائیڈرولک پمپ، ہائیڈرولک والو، آئل ٹینک، فلٹر، کولر، سیفٹی والو، اور دیگر اجزاء پر مشتمل ہوتا ہے۔

مندرجہ بالا تعارف کے ذریعے، ہم ہائیڈرولک دھاتی بیلر مشین کے کام کرنے کے اصول اور آلات کی مخصوص ساخت کو واضح طور پر سمجھ سکتے ہیں۔ اس طرح، آپ ایک لاگت مؤثر دھاتی بیلر خرید سکتے ہیں۔