প্রতিযোগিতামূলক স্ক্র্যাপ পুনর্ব্যবহার জগতে, দক্ষতা রাজা। পুনর্ব্যবহার কেন্দ্র এবং উৎপাদন কারখানার জন্য, একটি উভয় দিকের ধাতু ব্যলার অপচয় কমানোর জন্য এবং লজিস্টিক খরচ বাঁচানোর জন্য অপরিহার্য। তবে, অনেক মডেল উপলব্ধ থাকায়, সঠিক উভয় দিকের ধাতু ব্যলার নির্বাচন করা খুবই কঠিন হতে পারে।
আপনি কি ৩০ টন মেশিন কিনবেন নাকি ১০০ টন দৈত্য? ফিড খোলার আকার কি সত্যিই গুরুত্বপূর্ণ? ভুল স্পেসিফিকেশন নির্বাচন করলে ছেড়ে যাওয়া ব্যাল বা শক্তি অপচয় হতে পারে। এই গাইডে, আমরা দুটি সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ ফ্যাক্টর—টনেজ (হাইড্রোলিক চাপ) এবং খোলার মাত্রা—বিশ্লেষণ করেছি যাতে আপনি আপনার ব্যবসার জন্য পারফেক্ট স্ক্র্যাপ ধাতু কম্প্যাক্টর খুঁজে পান।
টনেজ বোঝা: প্রেসের পেছনের শক্তি
“টনেজ” বলতে হাইড্রোলিক সিলিন্ডারের দ্বারা প্রয়োগ করা সংকোচন শক্তিকে বোঝায়। এটি ধাতু পুনর্ব্যবহার যন্ত্রের স্পেসিফিকেশনের মধ্যে সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ। নিয়মটি সহজ: উপাদান যত কঠিন এবং টেকসই, তত বেশি হাইড্রোলিক ব্যালিং প্রেসের চাপ প্রয়োজন।
এখানে টনেজের সাথে আপনার উপাদানের মিল করার একটি বিশ্লেষণ রয়েছে:
নিম্ন টনেজ (২০ – ৫০ টন): হালকা উপাদানের জন্য
যদি আপনার সুবিধা মূলত নরম, খালি বা খুব বিকৃতিযোগ্য উপাদান পরিচালনা করে, আপনি একটি দৈত্য মেশিনের প্রয়োজন নেই।
- সেরা জন্য: অ্যালুমিনিয়াম ক্যান (UBC), টিন ক্যান, প্লাস্টিক বোতল, এবং পাতলা অ্যালুমিনিয়াম স্ক্র্যাপ।
- কেন: অ্যালুমিনিয়াম ক্যানের জন্য ব্যলার সাধারণত প্রায় ৩০-৪০ টনে নিখুঁতভাবে কাজ করে। উপাদানটি সহজে চূর্ণ হয়, এবং অতিরিক্ত চাপ মূল্য বাড়ায় না।
মাঝারি টনেজ (৬০ – ১০০ টন): টেকসই স্ক্র্যাপ
যে উপাদানগুলির “মেমরি” (চাপের পরে ফিরে আসার প্রবণতা) থাকে, তাদের উচ্চ ঘনত্বের স্ক্র্যাপ ব্যাল নিশ্চিত করতে আরও শক্তি প্রয়োজন।
- সেরা জন্য: তামার তার, স্টেইনলেস স্টিল শীট, হালকা স্টিলের কাটা, এবং অ্যালুমিনিয়াম শেভিংস।
- কেন: তামার তার কম্প্যাক্ট রাখতে, একটি বলের প্রয়োজন ৮০-১০০ টন উপযুক্ত। এটি নিশ্চিত করে যে ব্যালটি চলাচলের সময় শক্ত থাকে।
উচ্চ টনেজ (১২০ – ২০০ টন): ভারী দায়িত্বের প্রয়োগ
মোটা, কঠিন বা ভারী স্ক্র্যাপের জন্য, আপনাকে একটি ভারী দায়িত্বের উভয় দিকের ব্যলার প্রয়োজন।
- সেরা জন্য: গাড়ির রেডিয়েটর, মিশ্র লোহা ধাতু, কঠিন ধাতু স্ক্র্যাপ, এবং ধাতু টার্নিং।
- কেন: শুধুমাত্র আল্ট্রা-উচ্চ চাপ এই কাঠামোকে স্থায়ীভাবে কঠিন ব্লকে রূপান্তর করতে পারে।
ফিড খোলার আকার: কার্যকারিতার জন্য কেন এটি গুরুত্বপূর্ণ?
যদিও টনেজ ব্যালটির মান নির্ধারণ করে, স্ক্র্যাপ ধাতু কম্প্যাক্টর ফিড খোলার গতি নির্ধারণ করে আপনার অপারেশনের গতি। ফিড খোলা হলো সেই “দরজা” যেখানে আপনি উপাদান লোড করেন।
লোডিং দক্ষতা:
যদি আপনি বড় আইটেম যেমন কম্পিউটার কেস বা গাড়ির বাম্পার পুনর্ব্যবহার করেন, একটি ছোট খোলা দুঃস্বপ্ন। শ্রমিকরা স্ক্র্যাপটি কেটে ফেলার জন্য ম্যানুয়ালি করতে হবে, যা উৎপাদনশীলতা কমায়। সর্বদা এমন একটি মেশিন নির্বাচন করুন যার খোলা আপনার সবচেয়ে বড় সাধারণ স্ক্র্যাপের চেয়ে সামান্য বড়।
অ ergonomics:
ছোট উভয় দিকের ধাতু ব্যলারগুলির জন্য, খোলার উচ্চতা ergonomic হওয়া উচিত। বড় সিস্টেমের জন্য, যেমন ফর্কলিফ্ট বা কনভেয়র ব্যবহার করে, একটি বড়, হপার-স্টাইলের খোলা প্রাধান্য পায় যাতে স্পিলেজ না হয়।
চাপ এবং ব্যাল ডেনসিটির মধ্যে সম্পর্ক
হাইড্রোলিক চাপের শক্তি কেন গুরুত্বপূর্ণ? কারণ এটি সরাসরি আপনার লাভের উপর প্রভাব ফেলে।
স্ক্র্যাপ ধাতু শিপিং সাধারণত কনটেইনারের আয়তন দ্বারা চার্জ করা হয়, শুধুমাত্র ওজন নয়। উচ্চ টনেজের মেশিনগুলি ঘন ব্যাল তৈরি করে। এর মানে:
- প্রতিটি কনটেইনারে আরও ওজন: আপনি আরও টন স্ক্র্যাপ একটি মানক শিপিং কনটেইনারে ফিট করতে পারেন।
- কম শিপিং খরচ: আপনি কম ভাড়া দেন প্রতি টন পুনর্ব্যবহৃত ধাতুর জন্য।
- উন্নত মূল্য: স্মেল্টার এবং রিফাইনারি প্রায়ই উচ্চ মানের উভয় দিকের ধাতু ব্যলার দ্বারা উৎপন্ন ঘন, পরিষ্কার ব্যাল জন্য অতিরিক্ত মূল্য দেয়।
উপসংহার: সঠিক পছন্দ করুন
সঠিক উভয় দিকের ধাতু ব্যলার নির্বাচন করা আপনার বাজেটের সাথে আপনার পারফরম্যান্সের চাহিদার ভারসাম্য বজায় রাখার বিষয়।
- যদি আপনি অ্যালুমিনিয়াম ক্যান প্রক্রিয়াকরণ করেন, একটি ৩০ টন ব্যলার খরচ-কার্যকর।
- যদি আপনি ভারী শিল্প বর্জ্য পরিচালনা করেন, একটি ১৫০ টন ভারী দায়িত্বের উভয় দিকের ব্যলার বিনিয়োগে শিপিং সঞ্চয় হবে।
অ still নিশ্চিত নয় স্পেসিফিকেশনের বিষয়ে?
শুলিয়িতে, আমরা উচ্চ পারফরম্যান্স পুনর্ব্যবহার যন্ত্রপাতি তৈরি করতে বিশেষজ্ঞ। আজই যোগাযোগ করুন!
আপনি কোন উপাদান চাপছেন তা আমাদের জানাতে পারেন, এবং আমাদের প্রকৌশলীরা আপনার লাভ সর্বাধিক করতে আপনার প্রয়োজনীয় সঠিক উভয় দিকের ধাতু ব্যলার টনেজ এবং খোলার আকার হিসাব করবে!
