Bevor Sie eine hydraulische Metallpresse untersuchen und bestellen, sollten Sie ein Verständnis für das Arbeitsprinzip und den Aufbau der Ausrüstung haben, damit Sie sich während der Inspektion konzentrieren können. Dies wird den Kauf einer Hydraulikpresse für Metallschrott mit fragwürdiger Qualität vermeiden. Hier werden wir einige Informationen über die Schrottmetallpresse im Detail vorstellen.
Das Arbeitsprinzip der Hydraulischen Metallpresse
Der Schrott wird in die Tonne gegeben. Der Benutzer betätigt den Griff des Umkehrventils, schließt die obere Abdeckung und verriegelt die Verriegelung, um zu verhindern, dass die obere Abdeckung beim initialen Vorpressen aufspringt. Dann führt der Seitenzylinder die sekundäre Kompression durch, und wenn der Seitenzylinder in Position ist, erreicht der Hauptpresszylinder den Systemdruck für die Endkompression. Der Druck wird 3-5 Sekunden gehalten, nachdem der Hauptpresszylinder den Systemdruck erreicht hat. Sicherheitsverriegelung der oberen Abdeckung öffnen. Der obere Zylinder, der Seitenzylinder und der Hauptzylinder kehren zurück. Das zuletzt geformte Ballen wird vom Ballenwenderzylinder herausgedreht oder vom Seitenzylinder ausgestoßen. Dann beginnt der nächste Zyklus.
Merkmale der Hydraulischen Metallpresse
Eine hydraulische Metallpresse wird hauptsächlich verwendet, um verschiedene Metallabfälle, pulverförmiges Metallpulver, Schmelzadditive, Schrottstahl usw. zu pressen, um hochdichte zylindrische Briketts ohne Zusatz von Bindemitteln herzustellen. Die Dichte der Briketts kann mehr als 5T/M3 betragen. Die gepressten Briketts können direkt im Ofen verwendet werden. Die Kosten pro Tonne Gussstück können um etwa 100 Dollar gesenkt werden.
Aufbau der Hydraulischen Presse für Metallschrott
Die Hydraulikpresse für Metallschrott besteht aus der Hauptmaschine, dem elektrischen System und dem Hydrauliksystem.
Hauptmaschine
Die Hauptmaschine besteht aus einem Gehäuse, Hauptölzylinder, Seitenzylinder, Oberölzylinder, Ballenwenderzylinder usw. Das Gehäuse besteht aus einer Basis, linken und rechten Seitenrahmen, Frontrahmen, Oberabdeckung, Hauptzylinderhalterung, Seitenzylinderhalterung, Türbalken, Hauptpresskopf und Seitenpresskopf. Der Rahmen der Hauptmaschine besteht aus dem linken Rahmen, der Basis, dem Frontrahmen und dem Seitenpresskopf, die miteinander verschweißt sind. Der Quersteg der Oberabdeckung ist an der Rückseite des linken und rechten Seitenrahmens verschweißt, um den Oberabdeckungzylinder zu montieren. Der Frontrahmen ist an der Vorderseite der Basis verschweißt.
Die Oberabdeckung wird verwendet, um das Metall zu pressen. Unter der Wirkung des Oberzylinders dreht sich die Oberabdeckung um 90 Grad um die Achse, um den Schließ- und Öffnungsprozess abzuschließen. Die Haupt- und Seitendruckzylinder werden jeweils durch die Hauptzylinderhalterung und die Seitenzylinderhalterung sowie durch die Hilfsbügel befestigt, sodass die Zylinderachse parallel zur Basis verläuft. Die Innenseite des Druckkammer ist mit einer Linerschicht versehen, deren Oberfläche gehärtet und vergütet ist, um die Verschleißfestigkeit zu verbessern, und die Verschleißteile sind leicht austauschbar.
Elektrisches System
Das elektrische System steuert das Hydrauliksystem und dient somit der Steuerung der Hauptmaschine. Der programmierbare PLC-Controller des elektrischen Systems kann durch Festlegung des Pressdrucks und der Presszeit eine automatische Pressung realisieren. Einige hydraulische Metallpressen sind manuell bedient und verfügen nicht über ein elektrisches System.
Hydraulisches System
Das Hydrauliksystem steuert das Pressen und Zurückziehen jedes Zylinders der Hauptmaschine. Es besteht aus einer Hydraulikpumpe, Hydraulikventil, Öltank, Filter, Kühler, Sicherheitsventil und anderen Komponenten.
Durch die obige Einführung können wir das Arbeitsprinzip der hydraulischen Metallpresse und den spezifischen Aufbau der Ausrüstung klar verstehen. So können Sie eine kosteneffiziente Metallpresse kaufen.