Comment des montagnes de tambours d’huile et de carrosseries de voitures peuvent-elles être transformées en matériaux recyclés hautement densifiés et plus précieux ? C’est précisément la mise à niveau commerciale que notre client tunisien a réalisée en introduisant notre broyeur industriel à double vis.
Contexte client et exigences essentielles
Notre client exploite une usine de recyclage et de traitement des déchets métalliques en Tunisie. Leurs activités couvrent la récupération de divers matériaux de rebut légers, notamment des appareils usagés, des fûts d’huile, des carrosseries automobiles et des tôles de toiture en acier couleur.
Avant d’adopter notre équipement, ils dépendaient principalement du démontage manuel et des presses à balles pour le traitement préliminaire. Cette approche s’est avérée inefficace, présentait de sérieux risques pour la sécurité et entraînait des coûts de stockage et de transport constamment élevés.
Ainsi, l’objectif central du client est de trouver une solution automatisée capable de broyer efficacement ces déchets encombrants et mixtes en fragments petits et à haute densité.
Solutions Shuliy
Pendant la phase préliminaire du projet, nous avons analysé la composition des déchets principaux à partir des photos et vidéos fournies par le client. En tenant compte de leurs exigences en matière de volume de sortie et de taille de décharge, nous avons recommandé un broyeur industriel à double vis équipé de lames épaissies pour une durabilité accrue.
De plus, nous avons conçu des convoyeurs d’alimentation et de décharge assortis pour ce broyeur, établissant une ligne de production entièrement automatisée de chargement du matériau jusqu’à la décharge finale.
Avantages clés de nos broyeurs industriels
Répondant aux besoins des clients pour le traitement de déchets métalliques complexes et difficiles, nous avons mis en évidence les principales caractéristiques techniques de nos broyeurs à double vis :
Principe de cisaillement à haute couple et basse vitesse : le broyeur industriel utilise deux arbres de coupe en rotation opposée qui déchirent, cisèlent et compressent les matériaux par action de griffe. Cette conception à basse vitesse et à fort couple permet de traiter des métaux durs avec une force immense.
Il réduit également efficacement la production de poussière et de bruit tout en minimisant les bourrages causés par l’emmalaxage des matériaux.
Lames en alliage à haute dureté : le composant central du broyeur — les lames — est forgé dans un acier allié haute résistance et résistant à l’usure et subit de multiples traitements thermiques. Elles possèdent une dureté et une robustesse exceptionnelles, capables de résister à un cisaillement prolongé de matériaux à haute résistance comme les carrosseries automobiles recyclées.
L’épaisseur des lames et le nombre de griffes peuvent être personnalisés en fonction des propriétés du matériau et des exigences de taille de sortie.
Pourquoi choisir Shuliy ?
Nous comprenons que l’approvisionnement transfrontalier représente un investissement important pour nos clients. C’est pourquoi nous éliminons les inquiétudes grâce à une transparence et une fiabilité sans égal.
Vidéos de test complètes : nous effectuons des tests approfondis sur l’ensemble du processus d’alimentation, de broyage et de déchargement en utilisant des matériaux tels que des fûts d’huile recyclés et des tôles. Des vidéos haute définition documentent l’opération complète et sont envoyées aux clients, leur permettant de vérifier visuellement la puissante capacité de broyage de l’équipement et les résultats de déchargement uniformes.
Mettre en démonstration un emballage méticuleux et sécurisé : nous utilisons un emballage protecteur à plusieurs couches. Tout d’abord, la machine est enveloppée hermétiquement dans un film étirable résistant à l’humidité et à la poussière. Ensuite, des sangles en acier fixent solidement l’équipement à sa base. Enfin, il est chargé dans une caisse en bois robuste, avec des photos fournies pour la confirmation du client.
Inspection vidéo en temps réel : avant l’emballage, nous invitons proactivement les clients à rejoindre un appel vidéo, leur permettant d’inspecter chaque détail de la machine en temps réel et sous tous les angles. Cela inclut la vérification du matériau et de l’épaisseur des lames, ainsi que les marques du réducteur et du moteur.
Retour positif des clients
À l’arrivée au port de Laudes, le client a grandement félicité notre emballage exceptionnellement robuste, qui a assuré l’arrivée sans dégât du matériel lourd après le transport longue distance. Pendant la phase d’installation, nos ingénieurs techniques ont guidé l’équipe technique du client à travers des schémas électriques détaillés et des appels vidéo à distance, leur permettant de réaliser l’installation et la mise en service de l’équipement.
Actuellement, l’efficacité du traitement des déchets du client a augmenté de plusieurs fois, la densité des métaux broyés ayant été significativement améliorée. Cela a non seulement réduit les coûts de transport de plus de 50 %, mais a également conduit à une augmentation notable des prix de vente.