ایلومینیم کین شریڈر مشین ایک مخصوص مشین ہے جو ایلومینیم کین کو چھوٹے ٹکڑوں میں کاٹنے کے لیے تیار کی گئی ہے۔ اسے اکثر ری سائیکلنگ کی فیکٹریوں یا ویسٹ مینجمنٹ سینٹرز میں ایلومینیم کین کی پروسیسنگ اور ری سائیکلنگ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ عمومی طور پر ایلومینیم کین پروسیسنگ پلانٹس سنگل شافٹ شریڈر استعمال کرتے ہیں۔ اس مضمون میں، ہم سنگل شافٹ ایلومینیم کین شریڈر مشین کی بھی تفصیل سے وضاحت کرتے ہیں۔
ایلومینیم کین کے لئے شریڈر گھومنے والے بلیڈ یا ہتھوڑے کی مدد سے ایلومینیم کین کو چھوٹے ٹکڑوں میں کاٹتا یا پھاڑتا ہے۔ کٹے ہوئے ایلومینیم کین کو بعد میں مزید ری سائیکلنگ کے مقاصد کے لیے پروسیس کیا جا سکتا ہے، جیسے کہ انہیں پگھلا کر نئے ایلومینیم مصنوعات تیار کرنا۔
ایلومینیم کین شریڈر مشین کے ساتھ ایلومینیم کین کو کیسے کاٹا جائے؟
- ایلومینیم کین تیار کریں: ایلومینیم کین کے کسی بھی ڈھکن یا کیپ کو ہٹا دیں اور اندر موجود کسی بھی مائع یا باقیات کو خالی کر دیں۔ اگر ضروری ہو تو کین کو اچھی طرح صاف کریں تاکہ وہ بالکل صاف ہوں۔
- ایلومینیم کین کو شریڈر میں ڈالیں: ایلومینیم کین شریڈر مشین کی ان پٹ یا فیڈنگ جگہ کھولیں۔ مشین کے مخصوص ڈیزائن کے مطابق، آپ کو کین ایک ایک کر کے یا چھوٹے گروپوں میں ڈالنے پڑ سکتے ہیں۔ صحیح طریقے سے فیڈ کرنے کے لیے مینوفیکچرر کی ہدایات پر عمل کریں۔
- شریڈر کو چلائیں: مینوفیکچرر کی ہدایات کے مطابق شریڈر شروع کریں۔ مشین ایلومینیم کین کو گھومتے ہوئے بلیڈ یا ہتھوڑے سے کاٹنا شروع کر دے گی۔
- عمل پر نظر رکھیں: شریڈنگ کے عمل پر نگرانی رکھیں تاکہ ہر چیز صحیح طور پر چل رہی ہو۔ اگر کوئی اٹکاؤ یا مسئلہ پیش آئے تو حفاظتی طور پر مینوفیکچرر کی ہدایات پر عمل کریں۔
- کٹا ہوا ایلومینیم شریڈر سے جمع کریں: کٹا ہوا ایلومینیم یا تو سیدھا کسی ذخیرہ کرنے والے ڈبے میں یا کسی کنویئر سسٹم کے ذریعے باہر نکلے گا۔ یقینی بنائیں کہ کٹے ہوئے مواد کو جمع کرنے کے لئے مناسب جگہ موجود ہے۔
یہ بات قابل ذکر ہے کہ اگر کٹائی کے بعد مواد کا سائز اسکرین کے سوراخ سے چھوٹا ہے تو وہ میش سے خارج ہو جائے گا۔ بصورت دیگر، مواد کو کاٹنے والے چیمبر میں دوبارہ یا کئی بار کٹا جائے گا جب تک یہ مطلوبہ سائز تک نہ پہنچ جائے۔
سنگل شافٹ ایلومینیم کین شریڈر کی تکنیکی خصوصیات
| ماڈل | 600 | 1000 | 1400 | 1800 |
| پاور (کلوواٹ) | 22 | 37 | 55 | 55×2 |
| پشنگ پاور (کلو واٹ) | 1.5 | 2.2 | 5.5 | 7.5 |
مندرجہ بالا مشینوں کے علاوہ، ہمارے پاس فروخت کے لئے ماڈلز 800، 1200 اور 1600 بھی موجود ہیں۔ اگر آپ مخصوص پارامیٹر کی تفصیلات جاننا چاہتے ہیں تو براہ مہربانی ہم سے رابطہ کریں۔
ویسے، شریڈر کے علاوہ، ایلومینیم کین پروسیسنگ کے سامان کے لیے ایلومینیم کین بیلر بھی ہیں۔ ہمارے پاس ایلومینیم کین بیلر فروخت کے لیے بھی ہیں۔
سنگل شافٹ ایلومینیم کین شریڈر مشین کے استعمال کی حد
یہ شریڈر نہ صرف ایلومینیم کین کو کاٹنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے بلکہ یہ دوسرے مواد کو بھی کاٹنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔
- پلاسٹک مصنوعات: پی ای ٹی بوتلیں، پائپ، فلمیں، پلاسٹک بیرل، پلاسٹک پلیٹیں وغیرہ۔
- لکڑی: لکڑی کے پیلیٹ، لکڑی کے تنے، جڑیں اور لکڑی کی پیکنگ مصنوعات وغیرہ۔
- سخت پلاسٹک: اے بی ایس پلاسٹک، پی سی پلاسٹک، پی پی ایس پلاسٹک، ربڑ ہیڈ مواد، فائبر وغیرہ۔
- صنعتی کچرا: سرکٹ بورڈز، طبی کچرا، وائرز، کیبلز، گھریلو کچرا وغیرہ۔
- دوسرا کوڑا: ٹیکسٹائل، فائبر گلاس مصنوعات، ربڑ وغیرہ۔
سنگل شافٹ ایلومینیم کین شریڈر کے فوائد
- اعلی کارکردگی: سنگل شافٹ ایلومینیم کین شریڈر مشین بڑی مقدار میں ایلومینیم کین کو مؤثر طریقے سے پروسیس کر سکتی ہے۔ ان کی پروسیسنگ صلاحیت اور رفتار عموماً زیادہ ہوتی ہے، جس سے ایلومینیم کین کو تیزی سے کاٹا جا سکتا ہے اور پیداواری صلاحیت میں اضافہ ہوتا ہے۔
- حجم میں کمی: ایلومینیم کین کو چھوٹے ٹکڑوں یا ریشوں میں کاٹ کر سنگل شافٹ شریڈر کین کے حجم کو نمایاں طور پر کم کر دیتے ہیں۔ اس سے ذخیرہ کرنے کی جگہ اور ٹرانسپورٹیشن کے اخراجات میں کمی آتی ہے۔
- وسائل کی ری سائیکلنگ: کٹے ہوئے ایلومینیم کین کو ری سائیکل کیا جا سکتا ہے۔ ضائع شدہ ایلومینیم کین کو سنگل شافٹ شریڈر میں ڈالنے سے یہ ری سائیکل شدہ ایلومینیم کی تیاری کے لیے خام مال فراہم کرتا ہے، جو وسائل کے دوبارہ استعمال کو فروغ دیتا ہے۔
- ہمہ جہتی: سنگل شافٹ ایلومینیم کین شریڈر اکثر مختلف اقسام کے مواد کی پروسیسنگ کے لیے موزوں ہوتے ہیں، صرف ایلومینیم کین تک محدود نہیں۔ وہ پلاسٹک، کاغذ، لکڑی، ربڑ اور دیگر مواد کو بھی سنبھال سکتے ہیں، یہ کثیر المقاصد استعمال کے حامل ہیں۔
- توانائی کی بچت: دیگر مواد پروسیسنگ کے مقابلے میں سنگل شافٹ ایلومینیم کین شریڈر عام طور پر کم توانائی خرچ کرتے ہیں۔ اس سے توانائی کے اخراجات کم ہوتے ہیں اور ماحول پر کم اثر پڑتا ہے۔
- اعتماد اور پائیداری: سنگل شافٹ ایلومینیم کین شریڈر مشین عموماً مضبوط اور پائیدار مواد سے بنتی ہے اور اس میں قابل اعتماد انجینئرنگ ڈیزائن استعمال کیے جاتے ہیں۔ یہ طویل مدت کے استعمال کے دوران بھی استحکام اور اعتماد برقرار رکھ سکتی ہے۔
فروخت کے لیے چھوٹی ایلومینیم کین شریڈر مشین
چھوٹی ایلومینیم کین شریڈر مشین کی طاقت 22 کلو واٹ ہے، اور پشنگ پاور 1.5 کلو واٹ ہے۔ اگرچہ یہ مشین چھوٹی ہے، مگر اس میں کاٹا جانے والا مواد بھی کافی وسیع ہے۔ مذکورہ بالا مواد کو بھی یہ چھوٹی شریڈر ہینڈل کر سکتی ہے۔ اگر آپ اس چھوٹی شریڈر کے بارے میں مخصوص معلومات جاننا چاہتے ہیں تو براہ کرم ہم سے رابطہ کریں۔
ہمیں ایلومینیم کین کو کاٹنے کی ضرورت کیوں ہے؟
- حجم میں کمی: ایلومینیم کین، خاص طور پر جب بڑی مقدار میں جمع ہوں، کافی جگہ گھیر سکتے ہیں۔ انہیں کاٹنے سے ان کا حجم کم ہو جاتا ہے، جس سے ذخیرہ کرنے، منتقلی اور ہینڈلنگ زیادہ مؤثر ہوتی ہے۔ یہ خاص طور پر ری سائیکلنگ فیکٹریوں اور ویسٹ مینجمنٹ سینٹرز میں فائدہ مند ہے جہاں جگہ کو مؤثر بنانا ضروری ہے۔
- ری سائیکلنگ میں سہولت: ایلومینیم کین کو کاٹنے سے ری سائیکلنگ کا عمل آسان ہو جاتا ہے۔ کین کو چھوٹے ٹکڑوں میں کاٹنے سے وہ الگ اور پروسیس کرنا آسان ہو جاتے ہیں۔ کٹا ہوا ایلومینیم مزید پروسیسنگ کے بعد ایلومینیم انگٹس یا نئی مصنوعات کی تیاری میں استعمال ہو سکتا ہے۔
- ویسٹ مینجمنٹ: ایلومینیم کین کو کاٹنا مؤثر ویسٹ مینجمنٹ کا حصہ ہے۔ یہ کین لینڈفلز یا ماحول میں پھینکے جانے کے بجائے درست انداز میں ری سائیکل ہو سکتے ہیں۔ اس سے لینڈفلز میں جانے والے کوڑے کی مقدار کم ہوتی ہے اور پائیدار ویسٹ مینجمنٹ نظام بنتا ہے۔
- معاشی فوائد: ایلومینیم کین کو کاٹ کر اور ری سائیکل کر کے معاشی فوائد حاصل ہوتے ہیں۔ ری سائیکلنگ انڈسٹری روزگار کے مواقع پیدا کرتی ہے، ری سائیکل شدہ مواد کے استعمال سے پیداواری لاگت میں کمی آتی ہے اور نئے ایلومینیم پر انحصار کم ہوتا ہے۔ اس سے سرکلر اکانومی قائم ہوتی ہے جس میں مواد کو بار بار استعمال اور ری سائیکل کیا جاتا ہے، جو ایک پائیدار اور مؤثر معاشی نظام ہے۔
ڈبل شافٹ شریڈر اور سنگل شافٹ شریڈر میں فرق
ایلومینیم کین شریڈر مشین کا انتخاب کرتے وقت، گاہکوں کو اکثر ڈبل شافٹ اور سنگل شافٹ ایلومینیم کین شریڈر مشین کی دو اقسام کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔ آئیے دونوں کے درمیان فرق مختصراً بیان کرتے ہیں۔
- ساخت اور کام کرنے کا اصول: ڈبل شافٹ شریڈر میں دو متوازی گھومنے والی شافٹ ہوتی ہیں جن میں بلیڈ یا گیئرز لگے ہوتے ہیں۔ دوسری جانب، سنگل شافٹ شریڈر میں صرف ایک گھومنے والی شافٹ ہوتی ہے جس پر بلیڈ یا گیئرز ہوتے ہیں۔ ڈبل شافٹ شریڈر عام طور پر بڑے اور زیادہ سخت مواد سنبھالنے کی صلاحیت رکھتے ہیں۔
- کٹائی کی تاثیر: ڈبل شافٹ شریڈر مواد کو زیادہ مکمل طور پر کاٹنے اور پھاڑنے کی وجہ سے زیادہ مؤثر طریقے سے ٹکڑے ٹکڑے کرتے ہیں۔ اس وجہ سے، ڈبل شافٹ شریڈر سخت اور پیچیدہ مواد جیسے میٹل اور پلاسٹک کی پروسیسنگ کے لئے موزوں ہیں۔ جبکہ سنگل شافٹ شریڈر بھی مؤثر طریقے سے مواد کو کاٹ سکتے ہیں، لیکن ان کی تاثیر ڈبل شافٹ شریڈر جتنی جامع نہیں ہوسکتی۔
- درخواست کا دائرہ: ڈبل شافٹ شریڈرز عام طور پر بڑے اور سخت مادّوں جیسے کہ ضائع شدہ گاڑی کے پرزے اور دھاتی ڈرمز کو پروسیس کرنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ انہیں عام طور پر فضلہ کے انتظام، دھات کی ری سائیکلنگ، اور صنعتی استعمالات میں لگایا جاتا ہے۔ سنگل شافٹ شریڈرز متعدد قسم کے مادّوں کو سنبھال سکتے ہیں جن میں پلاسٹک، کاغذ، لکڑی، ربڑ، اور کچھ ہلکی وزن دھاتیں شامل ہیں۔