Как горы выброшенных масляных бочек и кузовов автомобилей можно превратить в плотные, более ценные переработанные материалы? Именно такое обновление бизнеса наш тунисский клиент реализовал, внедрив наш двухвальный промышленный шредер.
Предыстория клиента и основные требования
Наш клиент управляет заводом по переработке и обработке металлолома в Тунисе. Их деятельность охватывает утилизацию различных легких отходов, включая выброшенную бытовую технику, масляные бочки, кузова автомобилей и кровельные листы из стали с полимерным покрытием.
До внедрения нашего оборудования они в основном полагались на ручную разборку и прессы для предварительной обработки. Этот подход оказался неэффективным, представлял значительные риски для безопасности и приводил к постоянно высоким затратам на хранение и транспортировку.
Таким образом, основная цель клиента — найти автоматизированное решение, способное эффективно измельчать эти громоздкие, смешанные отходы в мелкие, плотные фрагменты.
Решения Shuliy
На предварительном этапе проекта мы проанализировали состав основных отходов на основе фотографий и видео, предоставленных клиентом. Учитывая их требования к объему производства и размеру выгрузки, мы рекомендовали двухвальный промышленный шредер, оснащенный утолщенными лезвиями для повышения долговечности.
Кроме того, мы разработали соответствующие конвейеры подачи и выгрузки для этого шредера, создав полностью автоматизированную производственную линию от загрузки материала до конечной выгрузки.
Основные преимущества наших промышленных шредеров
Учитывая потребности клиентов в переработке сложного, твердого металлолома, мы выделили ключевые технические особенности наших двухвальных шредеров:
Принцип измельчения с высоким крутящим моментом и низкой скоростью: промышленный шредер использует два встречно вращающихся режущих вала, которые измельчают, режут и сжимают материалы с помощью захвата. Эта конструкция с низкой скоростью и высоким крутящим моментом позволяет обрабатывать твердые металлы с огромной силой.
Это также эффективно снижает образование пыли и шума, сводя к минимуму заторы машины, вызванные переплетением материала.
Лезвия из высокотвердого сплава: основной компонент шредера — лезвия — выкованы из высокопрочной, износостойкой легированной стали и проходят многократную термообработку. Они обладают исключительной твердостью и ударной вязкостью, способной выдерживать длительное разрезание высокопрочных материалов, таких как кузова автомобилей на металлолом.
Толщина лезвий и количество зубьев могут быть настроены в зависимости от свойств материала и требований к размеру выгрузки.
Почему выбирают Shuliy?
Мы понимаем, что трансграничные закупки представляют собой значительные инвестиции для наших клиентов. Именно поэтому мы устраняем опасения благодаря беспрецедентной прозрачности и надежности.
Полные видеозаписи тестовых запусков: мы проводим тщательное тестирование всего процесса подачи, измельчения и выгрузки, используя такие материалы, как отработанные масляные бочки и листовой металл. Клиентам отправляются видеозаписи высокой четкости, документирующие всю операцию, что позволяет им визуально убедиться в мощной способности оборудования к измельчению и равномерных результатах выгрузки.
Демонстрация тщательной, безопасной упаковки: мы используем многослойную защитную упаковку. Сначала машина плотно обертывается влаго- и пыленепроницаемой стрейч-пленкой. Затем стальные ремни надежно фиксируют оборудование на основании. Наконец, оно загружается в прочный деревянный ящик, с предоставлением фотографий для подтверждения клиентом.
Поддержка видеоинспекции в реальном времени: перед упаковкой мы активно приглашаем клиентов присоединиться к видеозвонку, позволяя им осмотреть каждую деталь машины в реальном времени и со всех сторон. Это включает проверку материала и толщины лезвий, а также марок редуктора и двигателя.
Положительные отзывы клиентов
По прибытии в порт Ладес заказчик высоко оценил нашу исключительно прочную упаковку, которая обеспечила сохранность тяжелого оборудования после длительной транспортировки. На этапе установки наши технические инженеры руководили технической командой заказчика, используя подробные электрические схемы и удаленные видеозвонки, что позволило им завершить установку и ввод оборудования в эксплуатацию.
Currently, the client’s scrap processing efficiency has increased severalfold, with the density of shredded metal scrap significantly enhanced. This has not only reduced transportation costs by over 50% but also led to a notable increase in sales prices.