油圧式金属ベーラーマシンの検査や注文を行う前に、点検時に重点を置けるように、装置の動作原理と構造について理解しておく必要があります。これにより、品質に疑問のある金属スクラップ用油圧プレス機を購入することを避けられます。ここでは、スクラップメタルベーラーマシンに関する情報を詳しく紹介します。
油圧式金属ベーラーマシンの動作原理
スクラップメタルをホッパーに投入します。ユーザーは切替バルブのハンドルを操作し、上部カバーを閉じてロックし、カバーが飛び出さないようにして一次予圧縮を行います。次にサイドシリンダーが二次圧縮を行い、サイドシリンダーが所定位置に達すると、メインプレスシリンダーが最終圧縮のためにシステム圧力に達します。メイン圧縮シリンダーがシステム圧力に達した後、3〜5秒間圧力を保持します。上部カバーの安全ロックを解除します。上部シリンダー、サイドシリンダー、メインシリンダーが戻ります。最後に形成されたベールは、ベール反転シリンダーによって反転されるか、サイドシリンダーによって押し出されます。その後、次のサイクルに入ります。
油圧式金属ベーラーマシンの特長
油圧式金属ベーラーマシンは、様々な金属屑、粉末状・粒状の金属粉、製錬添加剤、スポンジアイアンなどを、バインダーを一切加えずに高密度の円筒形ブリケットに加圧成形するのに主に使用されます。ブリケットの密度は5T/M3以上にすることができます。成形されたブリケットは、炉内で直接使用できます。鋳物1トンあたりのコストは約100ドル削減できます。
金属くず用油圧プレス機の構造
金属くず用油圧プレス機は、本体、電気システム、油圧システムで構成されています。
本体
本体は、本体フレーム、メイン油圧シリンダー、サイドシリンダー、上部油圧シリンダー、ベール反転シリンダーなどで構成されます。本体はベース、左右サイドフレーム、フロントフレーム、上部カバー、メインシリンダーサポート、サイドシリンダーサポート、ドアビーム、メイン加圧ヘッド、サイド加圧ヘッドから成ります。本体フレームは左フレーム、ベース、フロントフレーム、サイド加圧ヘッドを溶接して構築されています。上部カバー横梁は、上部カバーシリンダーを取り付けるために、左右サイドフレームの後部に溶接されています。フロントフレームはベース前部に溶接されています。
上部カバーは金属を押しつけるために使用されます。上部シリンダーの作用により、上部カバーは軸を中心に90度回転して、閉じる・開く操作を行います。メインおよびサイド加圧シリンダーは、それぞれメインシリンダーブラケットとサイドシリンダーブラケットおよびテールにより固定され、補助ブラケットで支えられ、シリンダー軸がベースと平行になるようにします。圧縮室の内壁にはライナープレートが装備されており、その表面は浸炭焼入れされて耐摩耗性を高めており、摩耗部分は簡単に交換できます。
電気システム
電気システムは油圧システムを制御するために使用され、その結果、本体の制御を担います。電気システムのPLCプログラマブルコントローラーは、プログラムを通じて加圧圧力と加圧時間を設定することで、自動加圧を実現できます。一部の油圧式金属ベーラーマシンは手動操作で、電気システムを備えていません。
油圧システム
油圧システムは、本体の各シリンダーの加圧と戻しを制御するために使用されます。油圧ポンプ、油圧バルブ、オイルタンク、フィルター、クーラー、安全弁、その他の部品で構成されます。
上記の紹介により、油圧式金属ベーラーマシンの動作原理と装置の具体的な構造を明確に理解できます。これにより、費用対効果の高い金属ベーラーを購入することができます。