Wie können Berge von entsorgten Ölkanistern und Karosserien in hochdichte, wertvollere recycelbare Materialien umgewandelt werden? Genau dieses Geschäfts-Upgrade hat unser tunesischer Kunde erreicht, indem er unseren Zwillingsschacht-Schredder eingeführt hat.


Kundenhintergrund und Kernanforderungen
Unser Kunde betreibt eine Anlage zur Rückgewinnung und Verarbeitung von Schrott in Tunesien. Ihre Betriebe umfassen die Rückgewinnung verschiedener leichter Schrottmaterialien, einschließlich ausgeschlachteter Geräte, Ölfässer, Fahrzeugkarosserien und farblich beschichtete Stahldacheindeckungen.
Bevor sie unsere Ausrüstung einsetzten, waren sie hauptsächlich auf manuelle Demontage und Ballenpresse für die Vorverarbeitung angewiesen. Dieser Ansatz erwies sich als ineffizient, brachte erhebliche Sicherheitsrisiken mit sich und führte zu dauerhaft hohen Lager- und Transportkosten.
Daher besteht das Kernziel des Kunden darin, eine automatisierte Lösung zu finden, die diese sperrigen, gemischten Schrottmaterialien effizient in kleine, hochdichte Fragmente zerkleinert.



Shuliy-Lösungen
In der Vorphase des Projekts analysierten wir die Zusammensetzung der primären Abfallmaterialien anhand von Fotos und Videos, die der Kunde zur Verfügung stellte. Unter Berücksichtigung ihrer Anforderungen an Ausstoßmenge und Austrittsgröße empfahlen wir einen Twin-Shaft-Industrieschredder mit verdickten Schneiden für verbesserte Haltbarkeit.
Zusätzlich haben wir passende Zu- und Abnahmeförderer für diesen Shredder entworfen und damit eine vollständig automatisierte Produktionslinie vom Materialeinzug bis zur Endabgabe geschaffen.


Kernvorteile unserer Industrieschredder
Um den Anforderungen der Kunden gerecht zu werden, komplexen, harten Schrott zu verarbeiten, heben wir die wichtigsten technischen Merkmale unserer Dual-Shaft-Schredder hervor:
Hochdrehmoment, niedrige Geschwindigkeit beim Zerteilen: der Industriemüllschredder verwendet zwei gegensinnig rotierende Schneidwellen, die Materialien durch Klaueingriffe zerkleinern, schneiden und komprimieren. Dieses Niedrig-Drehmoment-Design mit hohem Drehmoment ermöglicht es, harte Metalle mit enormer Kraft zu verarbeiten.
Er reduziert zudem Staub- und Lärmentwicklung effektiv und minimiert Maschinensperren durch Materialverwicklungen.
Schneideklingen aus hochfester Legierung: Der Kernbaustein des Shredders – die Klingen – ist aus hochfestem, verschleißfestem Legierungstahl geschmiedet und durchläuft mehrere Wärmebehandlungen. Sie besitzen außergewöhnliche Härte und Zähigkeit und können wiederholtes Zerschneiden von Hochfeststoffen wie Schrottkarosserien über längere Zeiträume hinweg standhalten.
Schneidkantenstärke und Klaue-Anzahl können basierend auf Materialeigenschaften und Ausgabekomponenten angepasst werden.


Warum Shuliy wählen?
Wir verstehen, dass grenzüberschreitende Beschaffung eine bedeutende Investition für unsere Kunden ist. Deshalb beseitigen wir Bedenken durch unvergleichliche Transparenz und Zuverlässigkeit.
Vollständige Testlauf-Videos: Wir führen gründliche Tests des gesamten Zuführ-, Zerkleinerungs- und Abgabevorgangs durch, unter Verwendung von Materialien wie Schrott-Ölfässern und Blech. Hochauflösende Videos dokumentieren den gesamten Betrieb und werden an die Kunden gesendet, damit sie die leistungsstarke Zerkleinerung und gleichmäßige Abgabe visuell überprüfen können.
Nachweis einer sorgfältigen, sicheren Verpackung: Wir verwenden eine mehrlagige schützende Verpackung. Zuerst wird die Maschine eng in wasser- und staubdichte Stretchfolie eingewickelt. Danach sichert Stahlband die Ausrüstung an ihrer Basis. Schließlich wird sie in eine robuste Holzkiste geladen, mit Fotos zur Bestätigung durch den Kunden.
Unterstützende Echtzeit-Videoüberprüfung: Vor dem Verpacken laden wir Kunden aktiv zu einem Videoanruf ein, damit sie jeden Detail der Maschine in Echtzeit und aus allen Blickwinkeln inspizieren können. Dazu gehört die Überprüfung des Schneidmaterials und der Dicke sowie die Marken des Getriebeunders und Motors.


Positives Kundenfeedback
Nach der Ankunft am Port Lades lobte der Kunde unsere außerordentlich robuste Verpackung, die sicherstellte, dass die schwere Ausrüstung nach dem Langstreckentransport unbeschädigt ankam. Während der Installationsphase führten unsere technischen Ingenieure das technische Team des Kunden durch detaillierte elektrische Schaltpläne und ferngesteuerte Videoanrufe, damit sie die Installation und Inbetriebnahme der Ausrüstung abschließen konnten.
Derzeit hat sich die Effizienz der Schrottverarbeitung des Kunden deutlich erhöht, die Dichte des zerkleinerten Metallsignifikant verbessert. Dies hat nicht nur zu Einsparungen der Transportkosten um über 50% geführt, sondern auch zu einer spürbaren Steigerung der Verkaufspreise.