عمودی دھات بریکیٹنگ پریس ایک دھات بریکیٹنگ پریس کی قسم ہے۔ عمودی دھات بریکیٹنگ مشینوں کے علاوہ، ہمارے پاس افقی دھات بریکیٹنگ مشینیں بھی فروخت کے لیے موجود ہیں۔ یہ مشینیں دھات کے چِپس کو مؤثر طریقے سے کمپیکٹ بریکیٹس میں دباتی ہیں، جس سے ان کا ہینڈلنگ، ٹرانسپورٹ اور ذخیرہ آسان ہو جاتا ہے۔
عمودی دھات بریکیٹنگ پریس کا کام کرنے کا اصول
عمودی دھات بریکیٹنگ پریس کا کام کرنے کا اصول ہائیڈرولک دباؤ کے استعمال پر مبنی ہے تاکہ دھات کے چِپس یا برادہ کو گھنے بریکیٹس میں دبایا جا سکے۔ مشین میں ایک عمودی پریس چیمبر، ایک ہائیڈرولک سسٹم، اور ایک فیڈنگ میکانزم شامل ہوتا ہے۔
- فیڈنگ: دھات کے چِپس کو ہاپر یا کنویئر سسٹم کے ذریعے پریس چیمبر میں ڈالا جاتا ہے۔ فیڈنگ میکانزم دھات کے چِپس کی مسلسل اور قابو شدہ فراہمی کو یقینی بناتا ہے۔
- کمپریشن: پریس چیمبر کے اندر آنے کے بعد، دھات کے چِپس کو زیادہ دباؤ میں دبایا جاتا ہے۔ ہائیڈرولک سسٹم ایک عمودی طور پر نصب رم یا پلنجر پر زور لگاتا ہے، جو دھات کے چِپس پر دباؤ ڈالتا ہے۔ یہ عمل باقی ہوا یا نمی کو ختم کرتا ہے، نتیجتاً زیادہ گھنے اور ٹھوس بریکیٹس بنتے ہیں۔
- ایجیکشن: کمپریشن مرحلے کے بعد، عمودی دھات بریکیٹنگ مشین پریس چیمبر سے بریکیٹس کو باہر نکال دیتی ہے۔ بریکیٹس کو جمع، پیک اور مزید پروسیسنگ یا ری سائیکلنگ کے لیے ٹرانسپورٹ کیا جا سکتا ہے۔
عمودی دھات بریکیٹنگ پریس کی ایپلیکیشن
عمودی دھات بریکیٹنگ پریس کا استعمال مختلف صنعتوں میں ہوتا ہے جہاں دھات کا فضلہ پیدا ہوتا ہے۔ کچھ عام استعمالات میں شامل ہیں:
- دھات سازی کی دکانیں: مشینی کام کے دوران پیدا ہونے والے دھات کے چِپس کو بریکیٹ کر کے ری سائیکل کیا جا سکتا ہے، جس سے فضلہ ٹھکانے لگانے کے اخراجات اور ماحولیاتی اثرات کم ہوتے ہیں۔
- آٹوموٹو انڈسٹری: آٹوموٹو شعبے میں مینوفیکچرنگ کے عمل کے دوران بڑی مقدار میں دھات کا فضلہ پیدا ہوتا ہے، جیسے ایلومینیم چِپس۔ لہذا، اگر آپ ایلومینیم چِپ بریکیٹر تلاش کر رہے ہیں، تو ہم آپ کا بہترین انتخاب ہیں۔
- فاؤنڈریز: دھات کی فاؤنڈریز کچرا دھات اور ریت کا فضلہ پیدا کرتی ہیں جنہیں ری سائیکلنگ کے لیے بریکیٹ کیا جا سکتا ہے۔ بریکیٹس کو پگھلا کر کاسٹنگ کے عمل میں دوبارہ استعمال کیا جا سکتا ہے۔
- اسکریپ یارڈز: کباڑ دھات کے ڈیلرز اور ری سائیکلنگ کی سہولیات عمودی دھات بریکیٹنگ مشینوں کا استعمال کر کے دھات کے فضلے کو زیادہ مؤثر طریقے سے کمپیکٹ اور ٹرانسپورٹ کر سکتے ہیں۔
دھاتی مواد کی مثالیں
عمومی عمودی دھات بریکیٹنگ پریس کی صلاحیت یا پیداوار
عمومی عمودی دھات بریکیٹنگ پریس کی صلاحیت یا پیداوار مخصوص مشین ماڈل اور پروسیس ہونے والی دھات کی قسم پر منحصر ہوتی ہے۔ عمودی دھات بریکیٹنگ پریس مختلف سائز اور تشکیل میں دستیاب ہیں تاکہ مختلف صنعتوں کی ضروریات کو پورا کیا جا سکے۔ صلاحیت عام طور پر زیادہ سے زیادہ فورس یا دباؤ میں بیان کی جاتی ہے جو مشین بریکیٹنگ کے عمل کے دوران لگا سکتی ہے۔ عام صلاحیت چند ٹن سے لے کر کئی درجن ٹن تک ہوتی ہے۔ ذیل میں دھات چِپس بریکیٹنگ پریس مشین کا تکنیکی ڈیٹا دیا گیا ہے۔
عمودی دھات بریکیٹنگ مشین کے پیرامیٹرز
| پیرامیٹر کا نام | ماسٹر سلنڈر | ایکسلیریشن سلنڈر | پش بلاک سلنڈر | ڈوزنگ سلنڈر |
| نامی تھرسٹ (کے این) | 3500 | 237 | 229 | 80 |
| پسٹن قطر (ملی میٹر) | 220 | 70 | 70 | 45 |
| زیادہ سے زیادہ دباؤ (ایم پی اے) | 25 | 25 | 16 | 16 |
| سلنڈر کے اندرونی قطر (ملی میٹر) | 400 | 125 | 135 | 80 |
| سفر کا فاصلہ (ملی میٹر) | 500 | 500 | 160 | 300 |
عمودی دھات بریکیٹنگ پریس کے نمایاں مینوفیکچررز یا سپلائرز
شولی بیلر مشینری فیکٹری چین میں ایک سرکردہ دھات بریکیٹنگ مشین بنانے والا ہے۔ ہماری دھات چِپس بریکیٹنگ پریس مشین مضبوط تعمیر، جدید ہائیڈرولک سسٹمز اور قابل اعتماد کارکردگی کی حامل ہے۔ دیگر ہم مرتبہ بنانے والوں کے مقابلے میں، ہماری مشینیں مسابقتی قیمتوں پر دستیاب ہیں۔ اسی وقت، ہم صارفین کو منفرد حسب ضرورت خدمات بھی فراہم کر سکتے ہیں۔ مشینری اور آلات کی برآمد میں 10 سال سے زیادہ کا تجربہ ہمیں برآمد سے متعلق معاملات کو مناسب طریقے سے سنبھالنے کے قابل بناتا ہے۔ اس کے علاوہ، آرڈر دینے کے بعد، ہم صارف کے لیے جلد از جلد ترسیل کا انتظام بھی کریں گے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ مشین وقت پر پہنچ جائے۔
عمودی دھات بریکیٹنگ پریس کی دیکھ بھال
عمودی دھات بریکیٹنگ پریس کی بہترین کارکردگی اور طویل عمر کو یقینی بنانے کے لیے، باقاعدہ دیکھ بھال ضروری ہے۔
- لبریکیشن: مشین کے چلنے والے حصوں، جیسے ہائیڈرولک سسٹم، رم، اور بیئرنگز کو، مینوفیکچرر کی ہدایت کے مطابق باقاعدگی سے چکنائی دیں۔ اس سے رگڑ کم ہو جاتی ہے اور ہموار آپریشن یقینی بنتا ہے۔
- معائنہ اور صفائی: مشین کو وقتاً فوقتاً پہناؤ، نقصان یا ڈھیلے اجزاء کے کسی بھی نشان کے لیے چیک کریں۔ پریس چیمبر کو صاف کریں اور ایسا کوئی ملبہ یا باقی مواد ہٹا دیں جو بریکیٹنگ کے عمل کو متاثر کر سکتا ہو۔
- ہائیڈرولک سسٹم چیک: ہائیڈرولک سسٹم میں لیک، درست دباؤ، اور والوز اور سلنڈرز کے کام کو چیک کریں۔ ضروری ہو تو کسی بھی پرانے سیل یا اجزاء کو بدل دیں۔
- الیکٹریکل اجزاء: موٹرز، سوئچز، اور کنٹرول پینلز جیسے الیکٹریکل اجزاء کا معائنہ اور جانچ کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ وہ اچھی حالت میں ہیں۔ کسی بھی خراب اجزاء کو فوراً بدل دیں یا مرمت کریں۔
- تربیت اور آپریٹر کی آگاہی: مشین آپریٹروں کو صحیح آپریشن اور دیکھ بھال کے طریقہ کار پر مناسب تربیت فراہم کریں۔ ان کی حوصلہ افزائی کریں کہ وہ کسی بھی غیر معمولی حالت یا مسئلہ کی اطلاع فوراً دیں۔
- حفاظتی اقدامات: یہ یقینی بنائیں کہ ایمرجنسی اسٹاپ بٹن اور حفاظتی گارڈز جیسے حفاظتی فیچرز موجود ہیں اور صحیح طریقے سے کام کر رہے ہیں۔ آپریٹرز کو ممکنہ خطرات سے بچانے کے لیے ان اقدامات کی باقاعدگی سے جانچ اور دیکھ بھال کریں۔
ان دیکھ بھال کے طریقوں پر عمل کر کے، آپریٹرز عمودی دھات بریکیٹنگ مشین کی کارکردگی، اعتبار، اور عمر کو زیادہ سے زیادہ کر سکتے ہیں، بہترین اور اعلیٰ معیار کی دھات بریکیٹ پیداوار کو یقینی بناتے ہوئے۔
ہم سے رابطہ کریں
کیا آپ کو اعلیٰ معیار کا عمودی دھات بریکیٹنگ پریس چاہیے؟ اگر آپ اس مشین میں دلچسپی رکھتے ہیں تو بلا جھجک ہم سے رابطہ کریں، ہم جلد از جلد آپ کو جواب دیں گے۔