수직 금속 브리켓 프레스 | 알루미늄 칩 브리켓기

수직 금속 브리켓 프레스는 금속 브리켓 프레스의 하나입니다. 수직 금속 브리켓 기계 외에도 판매용 수평 금속 브리켓 기계도 있습니다. 이 기계는 금속 칩을 효율적으로 압축하여 컴팩트한 브리켓으로 만들어 취급, 운송 및 저장이 용이하게 합니다.

수직 금속 브리켓 프레스의 작동 원리

수직 금속 브리켓팅 프레스의 작동 원리는 유압 압력을 사용하여 금속 칩 또는 절삭 부산물을 밀집한 브리켓으로 압축하는 것입니다. 이 기계는 수직 프레스 챔버, 유압 시스템 및 공급 메커니즘으로 구성됩니다.

1. 급여: 금속 칩은 호퍼 또는 컨베이어 시스템을 통해 프레스 챔버로 공급됩니다. 공급 메커니즘은 금속 칩이 압축 챔버에 지속적이고 통제된 방식으로 공급되도록 합니다.
2. 압축: 프레스 챔버 내부에 들어가면 금속 칩은 고압으로 압축됩니다. 유압 시스템은 수직으로 장착된 램 또는 플런저에 힘을 가하여 금속 칩을 누릅니다. 이 압축 과정은 남아 있는 공기나 수분을 제거하여 더 밀집되고 단단한 브리켓을 만듭니다.
3. 배출: 압축 단계 후, 수직 금속 브리켓팅 기계는 브리켓을 프레스 챔버에서 배출합니다. 브리켓은 수집, 포장 및 운송되어 추가 처리 또는 재활용될 수 있습니다.

수직 금속 브리켓 프레스의 응용

수직 금속 브리켓팅 프레스는 금속 폐기물이 발생하는 다양한 산업에서 사용됩니다. 몇 가지 일반적인 사용 예는 다음과 같습니다.

• 금속 가공 공장: 가공 작업 중에 발생하는 금속 칩은 브리켓으로 압축하여 재활용함으로써 폐기물 처리 비용과 환경 영향을 줄일 수 있습니다.
• 자동차 산업: 자동차 부문에서의 제조 과정은 상당한 양의 금속 폐기물, 예를 들어 알루미늄 칩을 생성합니다. 따라서 알루미늄 칩 브리켓기를 찾고 계시다면 저희가 좋은 선택입니다.
• 주조소: 금속 주조소는 재활용을 위해 브리켓으로 만들 수 있는 금속 스크랩과 모래 폐기물을 생산합니다. 브리켓은 용해하여 주조 과정에서 재사용할 수 있습니다.
• 고철 야드: 고철상과 재활용 시설은 금속 폐기물을 보다 효율적으로 압축 및 운송하기 위해 수직 금속 브리켓팅 기계를 활용할 수 있습니다.

금속 재료 예

전형적인 수직 금속 브리켓 프레스의 용량 또는 출력

일반적인 수직 금속 브리켓팅 프레스의 용량 또는 출력은 특정 기계 모델과 처리되는 금속의 종류에 따라 다릅니다. 수직 금속 브리켓팅 프레스는 다양한 산업의 요구사항을 충족시키기 위해 다양한 크기와 구성을 제공합니다. 용량은 일반적으로 브리켓팅 과정 동안 기계가 가할 수 있는 최대 힘 또는 압력으로 명시됩니다. 일반적인 용량은 몇 톤에서 수십 톤까지 다양합니다. 아래는 수직 금속 칩 브리켓팅 프레스 기계의 기술 데이터입니다.

수직 금속 브리켓 기계의 매개변수

매개변수 이름	마스터 실린더	가속 실린더	푸시 블록 실린더	도징 실린더
정격 추력 (KN)	3500	237	229	80
피스톤 직경 (mm)	220	70	70	45
최대 압력 (Mpa)	25	25	16	16
실린더 내경 (mm)	400	125	135	80
행정 (mm)	500	500	160	300

수직 금속 브리켓 프레스의 주목할 만한 제조업체 또는 공급업체

Shuliy Baler Machinery Factory는 중국의 선도적인 금속 브리켓팅 기계 제조업체입니다. 당사의 금속 칩 브리켓팅 프레스 기계는 견고한 구조, 첨단 유압 시스템 및 안정적인 성능을 특징으로 합니다. 다른 동종 제조업체와 비교하여 당사 기계는 경쟁력 있는 가격을 자랑합니다. 또한 고객에게 맞춤형 서비스도 제공합니다. 10년 이상의 기계 및 장비 수출 경험으로 수출 관련 사항을 적절히 처리할 수 있습니다. 고객이 주문을 하면 가능한 한 빨리 배송을 준비하여 기계를 신속하게 받을 수 있도록 합니다.

수직 금속 브리켓팅 프레스 유지보수

수직 금속 브리켓팅 프레스의 최적의 성능과 수명을 보장하려면 정기적인 유지보수가 필수입니다.

• 윤활: 제조업체의 지침에 따라 유압 시스템, 램, 베어링 등 기계의 움직이는 부품을 정기적으로 윤활합니다. 이는 마찰을 줄이고 원활한 작동을 보장하는 데 도움이 됩니다.
• 검사 및 청소: 마모, 손상 또는 느슨한 부품이 있는지 주기적으로 기계를 점검합니다. 브리켓팅 과정에 영향을 줄 수 있는 잔여물이나 부스러기를 제거하고 프레스 챔버를 청소합니다.
• 유압 시스템 점검: 유압 시스템의 누수 여부, 적정 압력, 밸브 및 실린더의 작동 상태를 확인합니다. 마모된 씰 또는 부품은 필요 시 교체합니다.
• 전기 부품: 모터, 스위치, 제어판 등 전기 부품을 검사 및 테스트하여 정상 작동하는지 확인합니다. 고장 난 부품은 신속히 교체 또는 수리합니다.
• 교육 및 작업자 인식: 기계 운영자에게 올바른 작동 및 유지보수 절차에 대한 적절한 교육을 제공합니다. 비정상이나 문제를 발견하면 즉시 보고하도록 권장합니다.
• 안전 조치: 비상 정지 버튼과 안전 가드 등 안전 장치가 설치되고 정상 작동하는지 확인합니다. 잠재적 위험으로부터 작업자를 보호하기 위해 이러한 안전 장치를 정기적으로 점검하고 유지하십시오.

이러한 유지보수 방법을 따르면, 운영자는 수직 금속 브리켓팅 기계의 효율성, 신뢰성, 수명을 최대화하여, 일관되고 고품질의 금속 브리켓 생산을 보장할 수 있습니다.

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