পুনর্ব্যবহার যন্ত্রপাতিতে বিনিয়োগ একটি গুরুত্বপূর্ণ সিদ্ধান্ত। স্ক্র্যাপ ইয়ার্ড এবং ধাতু প্রক্রিয়াকরণ কারখানাগুলির জন্য, স্ক্র্যাপ ধাতু বেলিং প্রেস হলো সেই ইঞ্জিন যা আয় চালায়। এটি খোলা, বৃহৎ বর্জ্যকে সংকুচিত, মূল্যবান পণ্য রূপে রূপান্তর করে।
কিন্তু যখন আপনি ক্যাটালগ দেখেন, তখন বিকল্পগুলি খুব বেশি মনে হতে পারে। ১০০ টন না ৩০০ টন? পাশে ধাক্কা বা সামনে বেরিয়ে যাওয়া?
আপনি যদি জিজ্ঞেস করেন, “কীভাবে উপযুক্ত ধাতু বেলার নির্বাচন করবেন?”, তাহলে আপনি সঠিক স্থানে আছেন। “সেরা” মেশিনটি অবশ্যই সবচেয়ে ব্যয়বহুল নয়; এটি সেই যা আপনার নির্দিষ্ট উপাদান এবং উৎপাদন লক্ষ্য পূরণ করে। এই গাইডে, আমরা নির্বাচন করার তিনটি গুরুত্বপূর্ণ স্তম্ভ বিশ্লেষণ করি: টনেজ, বেল আকার, এবং সরঞ্জাম পারফরম্যান্স।
আপনার উপাদানের সাথে টনেজ মিলান
প্রথম স্পেসিফিকেশন যা আপনি দেখবেন তা হলো “টনেজ” (উদাহরণস্বরূপ, 125T, 250T, 400T)। এটি হাইড্রোলিক বেলারের টনেজ বা চাপের শক্তিকে নির্দেশ করে।
শুধু অনুমান করবেন না। প্রয়োজনীয় চাপ সম্পূর্ণরূপে আপনার স্ক্র্যাপ ধাতুর পুরুত্ব এবং স্থিতিস্থাপকতার উপর নির্ভর করে।
আলোর এবং পাতলা উপাদান (অ্যালুমিনিয়াম ক্যান, টিন প্লেট):
- সুপারিশ: 63 টন – 125 টন।
- কেন: এই উপাদানগুলি নরম এবং “প্রত্যাবর্তন” কম করে। একটি মৌলিক অ্যালুমিনিয়াম বনাম স্টিল বেলিং মেশিন কম চাপের সাথে একটি শক্ত ব্রিক তৈরি করতে যথেষ্ট। এখানে উচ্চ টনেজে অতিরিক্ত বিনিয়োগ অর্থের অপচয়।
মাঝারি উপাদান (তামার তার, হালকা স্টিলের কাঠামো, স্টেইনলেস স্টীল):
- সুপারিশ: 160 টন – 250 টন।
- কেন: এই ধাতুগুলি আরও কঠিন। আপনাকে মাঝারি শক্তি প্রয়োজন যাতে বেলটি চলাচলের সময় তার আকার ধরে রাখতে পারে।
ভারী উপাদান (গাড়ির দেহ, স্ক্র্যাপ স্টিল, রিবার):
- সুপারিশ: 315 টন – 600+ টন।
- কেন: একটি ভারী দায়িত্বের স্ক্র্যাপ ধাতু বেলার জন্য, আপনাকে একটি বিশাল বল প্রয়োজন যাতে মোটা স্টিল স্থায়ীভাবে বিকৃতি হয়। যদি চাপ খুব কম হয়, বেলটি খোলে বা ভেঙে যায়।
বেল আকার: আপনার ফার্নেসের সাথে মানানসই করুন
আউটপুট আকারটি ইনপুটের মতোই গুরুত্বপূর্ণ। মেশিন নির্বাচন করার সময়, বেল আকারের কাস্টমাইজেশন অপশন বিবেচনা করুন।
ফার্নেস ফ্যাক্টর:
আপনার বেলগুলো কোথায় যাচ্ছে? যদি আপনি সেগুলি একটি স্থানীয় ফাউন্ড্রিতে পাঠান যেখানে ছোট স্লেটিং ফার্নেস আছে, তাহলে নিশ্চিত করুন যে বেল ডাইমেনশন (প্রস্থ x উচ্চতা) ফার্নেসের দরজা দিয়ে যেতে পারে।
লজিস্টিক্স ফ্যাক্টর:
যদি আপনি রপ্তানি করেন, তবে কনটেইনার লোডিংয়ের জন্য অপ্টিমাইজড বেলস প্রয়োজন। একটি ধাতু কম্প্যাক্টর মেশিন যা মানক আকারের বেল তৈরি করে আপনাকে প্রতিটি কনটেইনারের ওজন সর্বাধিক করতে সাহায্য করে, যা শিপিং খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে কমায়।
পারফরম্যান্স এবং শীতলকরণ ব্যবস্থা
একটি মেশিন কাগজে ভাল দেখাতে পারে, কিন্তু এটি ২৪/৭ চাপের মধ্যে কেমন পারফর্ম করে?
শীতলকরণ ব্যবস্থা:
হাইড্রোলিক সিস্টেমগুলি তাপ উৎপন্ন করে। যদি আপনি মেশিনটি ৮ ঘণ্টা অবিরত চালান, তেল তাপমাত্রা বাড়বে, যা সীল ক্ষতিগ্রস্ত করতে পারে।
সমাধান: উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ব্যবহারের জন্য, নিশ্চিত করুন যে আপনার মেশিনে একটি ওয়াটার কুলার বা একটি শিল্পের এয়ার কুলার রয়েছে।
চক্র সময়:
এটি কত দ্রুত চক্র করে? “ডিফারেনশিয়াল ভালভ” সিস্টেমের সাথে একটি মেশিন দ্রুত এগিয়ে যাওয়ার গতি এবং ধীর, শক্তিশালী সংকোচনের গতি দেয়। এটি আপনার ঘণ্টার আউটপুট উল্লেখযোগ্যভাবে বাড়ায়।
আমাদের স্ক্র্যাপ ধাতু বেলিং প্রেস কেন নির্বাচন করবেন?
আমরা বুঝি যে প্রতিটি স্ক্র্যাপ ইয়ার্ড আলাদা। এজন্যই আমরা কেবল মানক মডেল বিক্রি করি না; আমরা কাস্টমাইজড ধাতু বেলার সমাধান প্রদান করি।
উচ্চ ঘনত্বের সংকোচন:
আমাদের মেশিনগুলি প্রিমিয়াম হাইড্রোলিক সিলিন্ডার ব্যবহার করে যা সত্য-রেটেড টনেজ সরবরাহ করে, নিশ্চিত করে যে আপনার বেলগুলি ঘন এবং সর্বোত্তম বাজার মূল্য পায়।
টেকসইতার গ্যারান্টি:
আমরা চেম্বারে হারডক্স ওয়্যার প্লেট ব্যবহার করি। এই ঘর্ষণ-প্রতিরোধী স্টীলটি নিশ্চিত করে যে মেশিনটি বছরের পর বছর রুক্ষ স্ক্র্যাপ পরিচালনা করতে পারে, ক্ষয়প্রাপ্ত হয় না।
স্মার্ট অপারেশন:
PLC স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণের সাথে সজ্জিত, আমাদের বেলারগুলি ম্যানুয়াল শ্রমের উপর নির্ভরতা কমায়, আপনার অপারেশনকে আরও নিরাপদ এবং আরও কার্যকর করে তোলে।
উপসংহার
“কীভাবে উপযুক্ত ধাতু বেলার নির্বাচন করবেন?” এর উত্তর হল আপনার উপাদান এবং ক্রেতাদের জানা। সঠিক টনেজ এবং বেল আকারের সাথে মিলিয়ে আপনি অপচয়কে লাভে রূপান্তর করতে পারেন।
অ still আপনি নিশ্চিত নন কোন মডেল আপনার জন্য উপযুক্ত?
আমাদের প্রকৌশলীদের সাহায্য নিতে দিন। আপনার স্ক্র্যাপ উপাদানের ছবি পাঠান, এবং আমরা উপযুক্ত মেশিন কনফিগারেশন সুপারিশ করব।
